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超細(xì)雷蒙磨粉機(jī)成套設(shè)備要由主機(jī)、分析機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、成品旋風(fēng)分離器、管道裝置、電機(jī)等組成。其中主機(jī)由機(jī)架、進(jìn)風(fēng)蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼及電機(jī)組成。輔助設(shè)備有顎式破碎機(jī) 、畚斗提升機(jī)、電磁振動給料機(jī)、電控柜等，用戶可以根據(jù)現(xiàn)場情況靈活選擇。
                      
超細(xì)雷蒙磨粉機(jī)成套設(shè)備工作原理
物料經(jīng)粉碎到所需粒度后，由提升機(jī)將物料送至儲料斗，再經(jīng)振動給料機(jī)將料均勻連續(xù)的送入雷蒙磨主機(jī)磨室內(nèi)，由于旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環(huán)，鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動而達(dá)到粉碎目的。物料研磨后的細(xì)粉隨鼓風(fēng)機(jī)的循環(huán)風(fēng)被帶入分析機(jī)進(jìn)行分選，細(xì)度過粗的物料落回重磨，合格細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入成品旋風(fēng)集粉器，經(jīng)出粉管排出，即為成品。在雷蒙磨磨室內(nèi)因被磨物料中有一定的水分，研磨時(shí)生熱，水氣蒸發(fā)，以及整機(jī)各管道接口不嚴(yán)密，外界氣體被吸入，使循環(huán)氣壓增高，保證磨機(jī)在負(fù)壓狀態(tài)下工作,所增加的氣流量通過余風(fēng)管排入除塵器，被凈化后排入大氣。

雷蒙磨粉機(jī)的維修與保養(yǎng)
該機(jī)主要由主機(jī)、細(xì)度分析機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、成品旋風(fēng)集粉器、布袋除塵器及聯(lián)接風(fēng)管組成。根據(jù)用戶需要可配備破碎機(jī)、提升機(jī)、儲料倉、電磁振動給料機(jī)及電器控制柜等輔助設(shè)備。在主機(jī)中，磨輥總成通過橫擔(dān)軸懸掛在磨輥吊架上，磨輥吊架與主軸及鏟刀架固定聯(lián)系，壓力彈簧壓在磨輥軸承室的懸臂外端面上，以橫擔(dān)軸為支點(diǎn)迫使磨輥緊緊壓在磨環(huán)內(nèi)圓表面上，當(dāng)電動機(jī)通過傳動裝置帶動主軸轉(zhuǎn)動時(shí)，裝在鏟刀架上的鏟刀與磨輥同步旋轉(zhuǎn)，磨輥在磨環(huán)內(nèi)圓滾動的同時(shí)繞自身軸自轉(zhuǎn)。電動機(jī)通過傳動裝置帶動分析機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)，葉輪轉(zhuǎn)速越高，分選出的粉子越細(xì)。
雷蒙磨粉機(jī)工作過程：大塊物料經(jīng)破碎后由提升機(jī)送至儲料斗，再由振動給料機(jī)連續(xù)均勻地送入主機(jī)磨室內(nèi)，進(jìn)入磨室的物料被鏟刀鏟起并進(jìn)入磨輥與磨環(huán)之間被碾壓搓碎，鼓風(fēng)機(jī)將空氣從機(jī)座周圍吹入磨室，將被粉碎物料帶入分析機(jī)內(nèi)，大顆粒物料落回重磨，合格細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入成品旋風(fēng)集粉器，細(xì)粉與空氣分離后從卸料口排出即為成品。而空氣上端返回風(fēng)機(jī)內(nèi)，重復(fù)上述循環(huán)。
在磨室內(nèi)因被磨物料中有一定的含水量，研磨時(shí)產(chǎn)和熱量導(dǎo)致水氣蒸發(fā)，以及整機(jī)各管道連接不嚴(yán)密使外界氣體被吸入，使循環(huán)氣流風(fēng)量增加，為保證磨機(jī)在負(fù)壓狀態(tài)下工作，所增加的氣流量通過風(fēng)機(jī)與主機(jī)間的余氣管排入布袋除塵器，被凈化后排入大氣。
雷蒙磨粉機(jī)的操作：
雷蒙磨開動前，應(yīng)檢查所有檢修門關(guān)閉是否嚴(yán)密，檢查破碎機(jī)的腭板間隙是否符合進(jìn)料粒度尺寸，調(diào)整分析機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)達(dá)近似成品粒度要求。*后按以順序開機(jī)。
1、開動畚斗提升機(jī)；2、開動鄂式破碎機(jī)；3、待料倉存有物料后，啟動分析機(jī)；4、啟動鼓風(fēng)機(jī)（空負(fù)荷啟動，待正常運(yùn)行后再加載）；5、啟動雷蒙磨主機(jī)，在啟動主機(jī)瞬間隨即啟動電磁振動給料機(jī)。此時(shí)雷蒙磨粉磨工作即為開始。
雷蒙磨操作順序簡易如下：啟動：提升機(jī)→破碎機(jī)→分析機(jī)→風(fēng)機(jī)→主機(jī)→給料機(jī)。雷蒙磨停機(jī)時(shí)應(yīng)按下列順序關(guān)閉各機(jī)：
1、先關(guān)閉給料機(jī)停止給料；
2、約一分鐘后停止主機(jī)；
3、吹凈殘留的粉子后停止鼓風(fēng)機(jī)；
4、*后關(guān)閉分析機(jī)。
雷蒙磨停機(jī)順序是：給料機(jī)→主機(jī)→鼓風(fēng)機(jī)→分析機(jī)。注：提升機(jī)輸運(yùn)物料至料倉一定量后，先停止破碎機(jī)而后再停止提升，此項(xiàng)應(yīng)由儲料量現(xiàn)時(shí)變動。
雷蒙磨在正常工作時(shí)不準(zhǔn)隨意加油，要確保生產(chǎn)安全，磨粉機(jī)在任何部分發(fā)生不正常噪音，或負(fù)荷突然增大應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障，以免發(fā)生重大事故。再繼續(xù)開機(jī)時(shí)必須將磨機(jī)內(nèi)余料取出，否則開機(jī)時(shí)電流過大，影響啟動.
超微粉碎技術(shù)及應(yīng)用
超微粉碎是近20年迅速發(fā)展起來的一項(xiàng)高新技術(shù)，能把原材料加一成微米甚至納米級的微粉，已經(jīng)在各行各業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。鑒于粉碎是中藥生產(chǎn)及應(yīng)用中的基本加工技術(shù)，超微粉碎已愈來愈引起人們的關(guān)注，雖然起步較晚，開發(fā)研制的品種相對較少，但已顯露出特有的優(yōu)勢和廣闊的應(yīng)用前景。
1. 超微粉碎技術(shù)概述
超微粉碎技術(shù)是粉體工程中的一項(xiàng)重要內(nèi)容，包括對粉體原料的超微粉碎，高精度的分級和表面活性改變等內(nèi)容。據(jù)原料和成品顆粒的大小或粒度，粉碎可分為粗粉碎，細(xì)粉碎，微粉碎和超微粉碎，這是一個(gè)大概的分類。值得注意的是，各國各行業(yè)由于超微粉體的用途，制備方法和技術(shù)水平的差別，對超微粉體的粒度有不同的劃分。
超微粉碎機(jī)一般為無篩式粉碎機(jī)，粉碎物料粒度由氣流速度控制，粉碎粒度要求95％通過0.15mm（100目），一般用于特種水產(chǎn)餌料或水產(chǎn)開口餌料，超微粉碎通常由超微粉碎機(jī)、氣力輸送、分級機(jī)。