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錘式破碎機(jī)介紹：
    錘式破碎機(jī)是直接將**粒度為600-1800毫米的物料破碎至2毫米或25毫米以下的一段破碎用破碎機(jī)。 錘式破碎機(jī)適用于在水泥，化工，電力，冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料，如石灰石，爐渣，焦碳，煤等物料的中碎，細(xì)碎作業(yè)。
錘式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)：錘式破碎機(jī)由箱體、轉(zhuǎn)子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成。
錘式破碎機(jī)主要用途：
錘式破碎機(jī)用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強(qiáng)度不超過100MPa，含水率小于15%。被破碎物料為煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等。還用于破碎纖維結(jié)構(gòu)、彈性和韌性較強(qiáng)的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料 以 回收石棉纖維等等。 此外，錘式破碎機(jī)不僅可用于破碎生產(chǎn)線，制砂生產(chǎn)線，也可在選礦生產(chǎn)線中替代圓錐式破碎機(jī)。 錘式破碎機(jī)的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機(jī)內(nèi)，受高速運(yùn)動(dòng)的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級(jí) 通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級(jí) 阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨， *后通過篩板排出機(jī)外。
錘式破碎機(jī)特點(diǎn)：
（1）工作錘頭，采用新工藝鑄造，具有耐磨、耐沖擊。
（2）可據(jù)客戶要求，調(diào)節(jié)需要的粒度。
（3）錘破機(jī)體結(jié)構(gòu)密封，解決了破碎車間的粉塵污染和機(jī)體漏灰問題。
（4）整體設(shè)計(jì)造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊，易損件少，維修方便等優(yōu)點(diǎn)，是升級(jí)換代產(chǎn)品。
錘式破碎機(jī)工作原理：
錘式破碎機(jī)主要是靠沖擊作用來破碎物料的.破碎過程大致是這樣的,物料進(jìn)入破碎機(jī)中,遭受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而破碎,破碎了的物料,從錘頭處獲得動(dòng)能,從高速?zèng)_向架體內(nèi)擋板,篩條,與此同時(shí)物料相互撞擊,遭到多次破碎,小于篩條之間隙的物料,從間隙中排出,個(gè)別較大的物料,在篩條上再次經(jīng)錘頭的沖擊,研磨,擠壓而破碎,物料被錘頭從間隙中擠出.從而獲得所需粒度的產(chǎn)品.
錘式破碎機(jī)主要用途：
錘式破碎機(jī)用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強(qiáng)度不超過100MPa，含水率小于15%。被破碎物料為煤、鹽、白亞、石膏、磚瓦、石灰石等。還用于破碎纖維結(jié)構(gòu)、彈性和韌性較強(qiáng)的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以回收石棉纖維等等。
錘式破碎機(jī)的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機(jī)內(nèi)，受高速運(yùn)動(dòng)的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級(jí) 通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級(jí) 阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨， *后通過篩板排出機(jī)外。
錘式破碎機(jī)的安裝與試車
1、安裝前可根據(jù)原材料來源選好地形。
2、機(jī)器由地腳螺栓固定在混凝土上，設(shè)計(jì)地基時(shí)要留出排礦槽，其斜度不能小于50°，但用戶也可根據(jù)給料機(jī)和運(yùn)輸設(shè)備自定。
3、電機(jī)應(yīng)安在與進(jìn)料口相反的方向。
4、電器設(shè)備位置以使用方便為佳。
5、試車前應(yīng)首先檢查所的緊固件是否完全牢固。
6、檢查機(jī)體內(nèi)是否落入金屬物或其他不易破碎的雜物。
7、檢查軸承內(nèi)是否的適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油。
8、用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，看其是否正常，有無磨擦現(xiàn)象，若確認(rèn)為運(yùn)動(dòng)無阻時(shí)，方可空車起動(dòng)，試車半小時(shí)后無雜音，無擺動(dòng)，軸承溫升不超過30℃時(shí)即可進(jìn)行負(fù)荷試車。
錘式破碎機(jī)的主要工作部件：
為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機(jī)內(nèi)，受高速運(yùn)動(dòng)的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級(jí)通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級(jí) 阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨， *后通過篩板排出機(jī)外。 錘式破碎機(jī)適用于破碎各種脆性材料的礦物。被破碎物料為煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、石灰石等。錘式破碎機(jī)物料的抗壓強(qiáng)度不超過100兆帕，濕度不大于15%。可作為石料破碎，石頭破碎，礦山破碎，塑料粉碎，垃圾粉碎等材料的破碎設(shè)備使用。 錘式破碎機(jī)目前分重型及輕型兩種，環(huán)錘式碎煤機(jī)（輕型錘式破碎機(jī)）適用于莫氏 硬度二級(jí)物料的破碎，使用碎煤環(huán)錘。環(huán)錘式碎石機(jī)（重型錘破機(jī)）適用于莫氏硬度五級(jí)以下的脆性物料的破碎。因?yàn)樗槭h(huán)錘質(zhì)量大于碎煤環(huán)錘的質(zhì)量，所以從而可以提高環(huán)錘的沖擊力，達(dá)到破碎礦石的目的。
錘式破碎機(jī)故障及排除：
1、軸承過熱
原因：潤(rùn)滑脂不足；潤(rùn)滑脂過多；潤(rùn)滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。
排除方法：加注適量潤(rùn)滑脂；軸承內(nèi)潤(rùn)脂應(yīng)為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤(rùn)滑脂；更換軸承。
2、出料粒度過大
原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。
排除方法：更換錘頭；更換篩條。
3、產(chǎn)量減少
原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。
排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。
4、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲
原因：銷軸松動(dòng)；彈性圈磨損；
排除方法：停車并擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。
5、機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲
原因：非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。
排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。
6、機(jī)器震動(dòng)
原因：更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓松動(dòng)。
排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對(duì)錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達(dá)到要求；更換錘頭；更換銷軸；電焊修補(bǔ)或更換；緊固地腳螺栓。

錘式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)性能介紹
錘式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)性能介紹，這里先簡(jiǎn)單的介紹一下破碎機(jī)，以便更好的深入主題，破碎機(jī)類型主要有鄂式破碎機(jī)（鄂破）、反擊式破碎機(jī)（反擊破）、錘式破碎機(jī)（錘破）、對(duì)輥破碎機(jī)(對(duì)輥破，雙輥破)、立式復(fù)合式破碎機(jī)（復(fù)合破）...，這里主要進(jìn)行錘式破碎機(jī)（錘破的介紹）。
錘式破碎機(jī)(錘破）類型很多，按結(jié)構(gòu)特征可分類如下：
按轉(zhuǎn)子數(shù)目，分為單轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)和雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)；
按轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)方向，分為可逆式(轉(zhuǎn)子可朝兩個(gè)方向旋轉(zhuǎn))錘式破碎機(jī)和不可逆式