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鈦鐵礦選礦技術工藝流程是根據(jù)不同地區(qū)、類型的礦物的性質，通過選礦試驗的實踐來確定的，我們公司設有實驗室及化驗室，通過對礦物的分析化驗、試驗來確定才能減少投資的風險、獲得更好的利潤價值。

鈦磁鐵礦中的有用礦物主要有磁鐵礦、鈦鐵晶石、鎂鋁尖晶石、鈦鐵礦片晶。鈦鐵晶石厚度為0.5μm，鈦鐵礦片晶為15~1μm，尖晶石為4~1μm，都均勻的分布在磁鐵礦中，顆粒嵌布微細，這一復合礦物相整體稱為鈦磁鐵礦。但其整體粒度較大，累計重量分布率80~90%在0.6~0.4mm范圍，易破碎解離。

為順利進行選礦，礦石在*后分選階段以前，應粉碎到單體解離狀態(tài)，才能保證獲得良好的選礦條件，這是一般細粒嵌布磁鐵礦石分選過程的主要影響因素和普遍規(guī)律，但由于礦物性質的特點，鈦鐵礦的復合礦物相，應作為一整體加以機械分選，使其富集。

對于細粒嵌布貧鈦磁鐵礦的精選經驗，選礦作業(yè)中，應以較高的場強和分選空間來保證分選過程的穩(wěn)定，進行2~3次精選并進行掃選作業(yè)。

鈦磁鐵礦是經分選富集獲得主要含鈦磁鐵礦的精礦產品，級鐵精礦產品，不同品級原礦獲得的鐵精礦產品品位相同，但其伴生組分不同，其次是在原礦品位相同的條件下。所獲得的不同品位鐵精礦，其雜質含量也呈現(xiàn)不同的分布規(guī)律。

隨著精礦品位增高，只是二氧化硅顯著降低，且硫的含量也有較大的降低，三氧化二鋁和鈣鎂的含量下降不夠顯著，鈷鎳含量基本不變，值得指出的是釩含量隨鐵品位增高而增高，但二氧化鈦的含量也相應增高，鈦含量的增高，降低了精礦產品的利用價值。

青州晨光機械有限公司專業(yè)生產制造磁選設備【強磁磁選機、弱磁磁選機、筒式、皮帶、毛刷等】除鐵設備，洗砂設備，篩分設備，對【鈦、鐵、錳、鉻、鋯等】礦物的分選效果顯著。

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