
桂林鴻程礦山設備制造有限責任公司

已認證
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在非金屬礦深加工、電力脫硫、冶金燃料制備等領域,超細粉體的高效制備是提升生產(chǎn)效益的關鍵環(huán)節(jié)。立式超細研磨設備憑借其集約化設計、高產(chǎn)能和精細調(diào)控能力,已成為工業(yè)制粉的核心裝備。桂林鴻程礦山設備制造有限責任公司作為全球粉體設備領軍企業(yè),其HLMX、HLM、HCH系列立式磨粉機以技術(shù)創(chuàng)新與場景適配性著稱
針對大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)需求,此類設備以單機高產(chǎn)量為核心優(yōu)勢。例如,桂林鴻程HLM系列磨粉機,磨盤直徑可達2800mm,單機產(chǎn)能覆蓋5-700t/h,尤其適用于電力脫硫、冶金燃料等場景。其采用液壓翻輥檢修技術(shù),支持快速維護,減少停機損失。
通過二次分級系統(tǒng)實現(xiàn)微米級精度控制,成品細度可達3-45μm(325-2500目)。以HLMX系列為例,配備動靜態(tài)組合分級機與多頭超細粉分級系統(tǒng),適用于碳酸鈣、高嶺土等非金屬礦的超細加工,滿足化工、涂料等行業(yè)對粉體流動性和純凈度的嚴苛要求。
HCH系列超細環(huán)輥磨結(jié)合輥壓、碾磨、沖擊等多重粉碎原理,適配莫氏硬度7級以下的物料(如石墨、葉蠟石)。其整機功率低至144kW,產(chǎn)量可達22t/h,能耗較傳統(tǒng)設備降低30%-50%,尤其適合中小型企業(yè)的節(jié)能改造需求。
針對無煙煤、石油焦等易燃易爆物料,設備需集成防靜電處理、密封負壓系統(tǒng)和氧含量控制技術(shù)。桂林鴻程HLM系列通過磨輥限位裝置和低氧抑爆設計,確保安全生產(chǎn),已成功應用于煤粉制備領域。
桂林鴻程擁有30余年研發(fā)經(jīng)驗,其HLMX系列超細立磨采用PLC自動化控制,支持遠程操作與實時監(jiān)測,技術(shù)成熟度對標國際品牌。
以HLMX2200型為例,單機產(chǎn)量達15-35t/h,能耗比傳統(tǒng)球磨機降低40%-50%。全封閉負壓設計配合脈沖除塵系統(tǒng),粉塵排放低于國家環(huán)保標準,噪音控制≤85分貝。
通過分級機變頻調(diào)速技術(shù),粉體細度可在3μm(2500目)至45μm(325目)間精準調(diào)節(jié)。例如,HLMX2400型針對葉蠟石加工時,成品細度800目,產(chǎn)量達20-40t/h,滿足高端填料生產(chǎn)需求。
采用特殊合金材質(zhì)的輥套與磨盤襯板,壽命較普通材質(zhì)延長2-3倍,并支持翻面使用。液壓裝置外翻式設計簡化維護流程,減少人工干預。
提供從選型設計、安裝調(diào)試到技術(shù)培訓的一站式服務,設備價格覆蓋20-500萬元區(qū)間。投資回報周期短,適合大中小規(guī)模企業(yè)。
某大型電廠采用HLM立磨,處理含水率≤5%的石灰石,成品細度325目(44μm),產(chǎn)能穩(wěn)定在35t/h,脫硫效率提升20%。
配置HCH型環(huán)輥磨,將石墨原料研磨至800目(18μm),產(chǎn)量達22t/h,粉體純度≥99.5%,助力鋰電池負極材料生產(chǎn)效能提升30%。
HLM型立磨用于錳礦加工,成品細度200目(75μm),效率提高30%。
全球驗證的可靠性:服務全球超3000家客戶,包括OMYA等跨國企業(yè);
定制化解決方案:根據(jù)物料特性(硬度、濕度、易燃性)提供專屬配置;
快速響應服務網(wǎng)絡:全國設立多個辦事處,24小時內(nèi)提供技術(shù)支持。
桂林鴻程立式超細研磨設備以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動,覆蓋從粗粉到微米級超細粉的全鏈條需求,在能效、安全性與智能化方面樹立行業(yè)標桿。無論是大規(guī)模工業(yè)制粉,還是高附加值礦物深加工,桂林鴻程均可提供高效可靠的裝備支持。立即咨詢(熱線:13687861989),獲取專屬方案,開啟綠色制粉新紀元!
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