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干粉砂漿設(shè)備生產(chǎn)線主要是由提升機(jī)、預(yù)混倉、小料倉、混合機(jī)、成品倉、包裝機(jī)、除塵器、電控柜、氣相平衡系統(tǒng)組成。采用雙軸槳葉高效混合機(jī)，不破壞物料的原始狀態(tài)，確保了砂漿的保溫系數(shù)不會因保溫原料的形狀破壞而降低，確保了產(chǎn)品的保溫效果。
設(shè)備組成結(jié)構(gòu)：
干粉砂漿設(shè)備主要由儲料罐，雙軸無重力混合機(jī)，提升機(jī)，待混倉，小料倉，成品倉，包裝秤，斗提機(jī)，除塵器，全自動計量配料秤倉，框架等組成。儲量罐主要用來儲存原料，一般容量為60立方，數(shù)量為3個，用來儲存水泥，粉煤灰，沙子等物料，生產(chǎn)時根據(jù)客戶的配方將水泥，粉煤灰，沙子按比例輸送到配料秤倉內(nèi)，在由配料秤倉將配好的物料送到斗提機(jī)內(nèi)，纖維素、膠粉等小比例貴重母料可通過電子秤計量投入外加劑料斗，經(jīng)斗提機(jī)將物料提升到框架上面的待混倉內(nèi)等待混合，然后將物料卸入雙軸無重力混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合，混合后的物料由氣動門進(jìn)入成品倉內(nèi)，再由閥口包裝機(jī)進(jìn)行包裝即可完成操作，與簡易型生產(chǎn)線相比又先進(jìn)了一步。
干粉砂漿主要由水泥、干砂、粉煤灰、稠化粉等原料組成，特殊工藝的砂漿還需添加少量添加劑如纖維素醚，這些粉粒料都存放在儲罐內(nèi)供生產(chǎn)使用。濕砂首先通過輸送機(jī)送到篩分機(jī)進(jìn)行篩分，然后通過傳輸帶送往烘干線的三回程烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥處理。
干粉砂漿設(shè)備工作程序：
1、試機(jī)前必須先將本套干粉砂漿設(shè)備所有減速機(jī)加油（按標(biāo)準(zhǔn)），本干粉砂漿設(shè)備需要加油單機(jī)有：①輸送泵減速機(jī)②配料稱斗③斗提機(jī)④雙軸混合機(jī)⑤成品倉減速機(jī)⑥空氣壓縮機(jī)等。
2、接通所有電機(jī)線路，氣動控制線接至配電柜，然后逐個試轉(zhuǎn)，調(diào)好轉(zhuǎn)向，將配料稱，閥口包裝機(jī)調(diào)試好后，準(zhǔn)備生產(chǎn)。
3、首先開啟斗式提升機(jī)，空氣壓縮機(jī)，除塵器，啟動配料稱斗開始工作，并將配好的物料由斗提提至待混倉。
4、啟動雙軸無重力混合機(jī)，在啟動成品倉電機(jī)。
5、雙軸無重力混合機(jī)工作3-5分鐘后啟動成品倉電源，打開雙軸無重力混合機(jī)閥門將物料放入成品倉進(jìn)行包裝。
6、當(dāng)松開氣動閥門按鈕時，氣動門關(guān)閉，啟動斗式提升機(jī)進(jìn)行第二批次投料。
依次循環(huán)完成所需產(chǎn)量（工作時雙軸無重力混合機(jī)以及成品倉一直運(yùn)行工作）。
干粉砂漿設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：
1、使用范圍廣：該設(shè)備能夠滿足不同要求的干粉砂漿的生產(chǎn)制造。如：砌筑砂漿、抹灰砂漿、保溫細(xì)碎所需聚合物砂漿、聚苯顆粒保溫砂漿等各種干粉砂漿。
2、投資?。涸撛O(shè)備具有明顯的價值上風(fēng)．特別是針對外墻保溫和裝飾砂漿的生產(chǎn)項(xiàng)目具有投資小、見效快，短時間內(nèi)收回成本。而且避免了投資過大造成的設(shè)備閑置和資源浪費(fèi).
3、應(yīng)用簡便：該裝備具有占地面積小，操作簡單、能耗低，每小時可生產(chǎn)5-40噸左右（不需搭建高大廠房，極大的減少先期投資）、作業(yè)空間小、定員編制少,易操作,不用土建就可直接安裝使用的優(yōu)點(diǎn)。
4、使用壽命長：本設(shè)備易損部位材質(zhì)全部采用高強(qiáng)度耐磨鋼。使其壽命大大延長。
5、此干粉砂漿設(shè)備主機(jī)采用雙軸無重力混合機(jī)，該機(jī)是在溶入多代新機(jī)型的技術(shù)精華基礎(chǔ)上研發(fā)而制，具有自動喂料，氣動放料，桶壁無積塊，無死角。
6、全自動電腦控制，智能識別，被動計量，靈敏度高，性能穩(wěn)定，抗干擾能力強(qiáng)，計量準(zhǔn)確。
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