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GBL1000×3000板式給料機說明書
為了更好地發(fā)揮板式給料機的功能和效率，確保其正常工作，在安裝該設(shè)備之前和使用過程中，請仔細參閱本說明書的內(nèi)容，這將有助于為用戶熟悉維護設(shè)備提供方便。
一、GBL1000×3000板式給料機用途
板式給料機可用于沿水平或傾斜方向由儲倉向破碎機、輸送機或其它工作機械傳送各種塊狀或松散物料。有輕型、中型和重型之分。廣泛用于礦山、冶金和水泥等行業(yè)，是原料處理或連續(xù)生產(chǎn)過程中不可缺少的設(shè)備，對運行大塊和尖銳的物料尤為適宜。
GBL1000×3000板式給料機按中型設(shè)計，使用中可運送塊度不大于500 mm，堆積密度1.2 t/m3的石灰石、石膏等物料。
二、GBL1000×3000板式給料機規(guī)格和性能
槽板寬度（mm）：1000
傾斜角度（°）：0
頭、尾輪中心距（mm） 3000
輸送速度（m/s）：0.03～0.3
輸 送 量（t/h）：18～180
輸送物料：煤、石膏、石灰石、混合料等
輸送粒度（mm）：≤500（對角線長度）
電動減速機型號：CHHM8-4190DB-AV-121
轉(zhuǎn)速（r/min）：1500
額定功率（kW）：5.5
速比i：121
總重（kg）：6213
三、GBL1000×3000板式給料機工作原理和結(jié)構(gòu)概述 本機由傳動裝置、機架、頭部裝置、運行部分及尾部裝置等部件組成。運行部分是本機的關(guān)鍵部件，由組成環(huán)路的牽引鏈條牽引，行走滾輪在軌道上行走，以達到運送物料的目的。
1.工作原理
運行部分中輸送槽板與牽引鏈條及承載機構(gòu)分別相聯(lián)接。由電動機、減速器驅(qū)動含有齒槽結(jié)構(gòu)的頭部鏈輪傳動，從而使與鏈輪相嚙合的牽引鏈條套筒滾子鏈運動，牽引裝有物料的輸送槽向前運行。承載機構(gòu)滾輪部件在軌道上行走，承受了物料與運行部分的重量。由具有一定強度、剛度的機架承受全機重量，并通過機架傳向基礎(chǔ)。
物料由位于尾部上方的儲倉內(nèi)落到輸送槽內(nèi)，隨輸送槽向前運行至頭部罩殼的溜槽口卸出。 2.主要結(jié)構(gòu)概述
GBL1000×3000板式給料機由運行部分、尾部裝置、機架、頭部裝置、傳動裝置等部件組成。
2.1 運行部分
運行部分是本板喂機的關(guān)鍵部件，在設(shè)計與制造技術(shù)上均采用了較新的技術(shù)。其牽引鏈條與承載構(gòu)件分開，加上采用適宜的節(jié)距，保證了嚙合與運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)。牽引鏈條套筒滾子鏈按ISO1977/1－1976設(shè)計，符合GB8350－87標準規(guī)定。
主要零件選用低合金結(jié)構(gòu)鋼，有利提高制造質(zhì)量，能有效地提高使用壽命。承載構(gòu)件滾輪采用了滾動軸承結(jié)構(gòu)，有利減小運行阻力，減少動力消耗，該結(jié)構(gòu)型式便于維護。
輸送槽板的設(shè)計采用了合理的底隙與側(cè)隙，保證了底板的交迭和側(cè)板的重疊，能有效地防止物料的散漏現(xiàn)象。
2.2尾部裝置
采用螺旋張緊裝置，張緊行程較大，結(jié)構(gòu)緊湊，尾部采取拆卸結(jié)構(gòu)，便于軸承座的安裝。尾部直接安裝在機架上，安裝方便。
2.3 機架
本機架采用了全新的結(jié)構(gòu)形式，構(gòu)造簡單，且強度、剛性好，簡化土建，便于工藝布置和安裝。本機架還能較方便地改造成帶有拉鏈機的板式給料機，滿足工藝布置和作用需要。
2.4 傳動裝置
本機可以調(diào)速操作，一般以0.03～0.3 m/s速度范圍內(nèi)為宜。儲倉內(nèi)不允許空料，當來料少時，允許間歇操作，不允許大塊物料沖砸輸送槽，避免輸送槽的變形及機器的歪斜。
2.5 頭部裝置
本機的頭部、尾部鏈輪均采用了整體式的齒槽塊結(jié)構(gòu)形式，且為13齒數(shù)，增加了嚙合次數(shù)，既能提高使用壽命，又能方便維修。
四、GBL1000×3000板式給料機主要結(jié)構(gòu)特點
4.1機架構(gòu)造簡單，強度與剛性較好，制造安裝便利。機架支腿直接落地，工藝布置靈活，簡化土建。
4.2 頭、尾部鏈輪均采用齒槽塊結(jié)構(gòu)型式，齒數(shù)為6.5，齒槽數(shù)為13，既延長了使用壽命，又能互換，裝拆方便，維修簡單。
4.3 運行部分的牽引鏈條在設(shè)計、選材與制造技術(shù)諸方面能保證提高制造質(zhì)量，提高使用壽命。
電話：18795459806
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