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一、系統(tǒng)組成及工作原理：
氣流磨系統(tǒng)由空氣壓縮機(jī)、儲氣罐、冷干機(jī)（含過濾器）、氣流粉碎主機(jī)、高精分級機(jī)、旋風(fēng)收集器、脈沖袋式除塵器、高壓引風(fēng)機(jī)、控制柜、加卸料等系統(tǒng)組成。
壓縮空氣經(jīng)過冷凍、過濾、干燥后，經(jīng)噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室，使物料呈流態(tài)化，被加速的物料在數(shù)個噴嘴的噴射氣流交匯點(diǎn)匯合，產(chǎn)生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達(dá)到顆粒的超細(xì)粉碎。粉碎后的物料被上升的氣流輸送至葉輪分級區(qū)內(nèi)，在分級輪離心力和風(fēng)機(jī)抽力的作用下，實現(xiàn)粗細(xì)粉的分離，粗粉根據(jù)自身的重力返回粉碎室繼續(xù)粉碎，合格的細(xì)粉隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)收集器，微細(xì)粉塵由袋式除塵器收集，凈化的氣體由引風(fēng)機(jī)排出。
二、性能優(yōu)勢及特點(diǎn)：
在傳統(tǒng)流化床式粉碎機(jī)設(shè)計基礎(chǔ)上，結(jié)合我公司獨(dú)有的自分流分級技術(shù)，使其性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于國內(nèi)外流化床式氣流粉碎機(jī)。
1、能耗低，與傳統(tǒng)流化床氣流粉碎機(jī)相比，可節(jié)能30%。
2、內(nèi)置自分流式微粉分級機(jī)，粒度分布集中，成品中無過大顆粒。
3、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。
4、粉碎箱內(nèi)無存料，無死角易于拆洗、消毒，更換品種方便，符合GMP要求。
5、低溫?zé)o介質(zhì)粉碎，尤其適合于低熔點(diǎn)、熱敏性、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎。
6、對易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質(zhì)實現(xiàn)全封閉粉碎，惰性氣體循環(huán)使用，損耗極低。
7、粉碎粒度范圍廣，成品粒徑在3～180um范圍任調(diào)；機(jī)型全，產(chǎn)量1～3000kg/h機(jī)型任選。
8、負(fù)壓生產(chǎn)，無粉塵污染，環(huán)境優(yōu)良。
9、自動化程度高，穩(wěn)定性強(qiáng)，操作簡便。
三、應(yīng)用領(lǐng)域：
廣泛應(yīng)用于化工、礦業(yè)、磨料、耐火材料、電池材料、冶金、建材、制藥、陶瓷、食品、農(nóng)藥、飼料、新材料、環(huán)保等行業(yè)和各種干粉類物料的超細(xì)粉碎、打散及顆粒整形等。
四、流化床式氣流磨技術(shù)參數(shù)：
| 型號/參數(shù) | JSM-Q-3 | JSM-Q-6 | JSM-Q-10 | JSM-Q-20 | JSM-Q-40 | JSM-Q-60 | JSM-Q-120 |
| 入料粒度（mm） | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 |
| 成品粒度（μm）可調(diào) | 1-150 | 1-150 | 1-150 | 1-150 | 1-150 | 1-150 | 1-150 |
| 成品產(chǎn)量（kg/h） | 1-30 | 20-100 | 50-300 | 100-1000 | 300-2000 | 500-3500 | 800-6000 |
| 空氣耗量（m3/min） | 3 | 6 | 10 | 20 | 40 | 60 | 120 |
| 空氣壓力（MPa） | ≥0.8 | ≥0.8 | ≥0.8 | ≥0.8 | ≥0.8 | ≥0.8 | ≥0.8 |
| 裝機(jī)功率（kw) | ≤27.5 | ≤53 | ≤75 | ≤159 | ≤300 | ≤440 | ≤830 |
| 精細(xì)陶瓷行業(yè)專用氣流粉碎機(jī) | 2017-07-01 |
| 農(nóng)藥行業(yè)除草劑專用氣流粉碎機(jī) | 2017-03-18 |
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