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精品之作碳化鋰干燥機(jī) 碳化鋰烘干專(zhuān)用盤(pán)式干燥機(jī) 

技術(shù)特性：

（一）干燥盤(pán) 1.設(shè)計(jì)壓力：一般為0.4MPa，**可達(dá)1.6MPa。 2.**使用壓力：一般≤0.4MPa，**可達(dá)1.6MPa。 3.加熱介質(zhì)：蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、干燥盤(pán)溫度100℃時(shí)使用熱水加熱，100℃～150℃時(shí)用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過(guò)熱蒸汽加熱，150℃～320℃時(shí)用導(dǎo)熱油加熱，＞320℃時(shí)可采用電、導(dǎo)熱油、熔鹽等方式加熱。

（二）物料傳送系統(tǒng) 1.主軸轉(zhuǎn)速：1～10轉(zhuǎn)分，電磁或變頻無(wú)極調(diào)速。 2.耙臂：每層干燥盤(pán)上有2～8支固定在主軸上的耙臂。 3.耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤(pán)面上下浮動(dòng)保持接觸，有多種形式。 4.碾滾：對(duì)易結(jié)塊和需要粉碎的物料，在適當(dāng)位置配加碾滾，可以強(qiáng)化傳熱和干燥過(guò)程。

（三）殼體 有常壓、密閉、真空三種型式 1.常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對(duì)開(kāi)兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。 2.密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內(nèi)壓，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。 3.真空型：圓筒型殼體，設(shè)計(jì)壓力為0.1Mpa，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。

（四）空氣加熱器 一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用，以增強(qiáng)干燥效率。

對(duì)于此類(lèi)物料的干燥烘干處理，常州市和正干燥設(shè)備有限公司誠(chéng)意為您推薦適用的盤(pán)式干燥機(jī)；此設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)，性能穩(wěn)定，干燥速率快，設(shè)備能耗低，公司擁有專(zhuān)業(yè)的設(shè)計(jì)制作團(tuán)隊(duì)，提供設(shè)備的選型，制造，安裝，調(diào)試一條龍服務(wù)；**是您的理想設(shè)備之選。

一、 概述： 盤(pán)式連續(xù)干燥器是我公司設(shè)計(jì)、制造的高效節(jié)能干燥器。其特點(diǎn)是熱效率高，干燥均勻，產(chǎn)品質(zhì)量好；操作連續(xù)、密閉；結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，配置簡(jiǎn)單，不附設(shè)除塵設(shè)備；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，動(dòng)力消耗低，適應(yīng)性強(qiáng)。

二、 結(jié)構(gòu)和原理： 盤(pán)式連續(xù)干燥器主要由大小干燥盤(pán)、耙臂、耙葉、主軸、傳動(dòng)裝置和筒體組成。大干燥盤(pán)和小干燥盤(pán)交替排列，每個(gè)盤(pán)上方有一個(gè)十字臂，耙臂固定在主軸上，并帶有許多可調(diào)的回轉(zhuǎn)耙葉。干燥盤(pán)是空心的，加熱介質(zhì)從空流道通過(guò)。運(yùn)行時(shí)，主軸由調(diào)速電機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)而緩慢旋轉(zhuǎn)，耙則在盤(pán)面上移動(dòng)。濕物料從頂部的加料器定量連續(xù)地加到干燥盤(pán)上，然后被耙葉不斷的翻動(dòng) 沿螺旋線向內(nèi)移動(dòng)， 落入小干燥盤(pán)上。小干燥盤(pán)上的耙葉繼續(xù)同樣的方式把物料向外轉(zhuǎn)移從外沿落入大干燥盤(pán)內(nèi)，這樣物料由上而下通過(guò)所有干燥盤(pán)，在盤(pán)上循序布滿(mǎn)均勻加熱而得到干燥，在干燥器底部連續(xù)排出產(chǎn)品，設(shè)備采用帶保溫的筒體封閉，濕氣從筒體的上方排走。