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焦磷酸鹽專用盤式烘干機 

盤式干燥機操作流程:

（一）基本配置盤式連續(xù)干燥器流程: 濕物料通過定量加料器均勻加 到盤式連續(xù)干燥器的頂部，在干燥器中流過時完成干燥過程，從干燥器底部排出干物料。

（二）盤式連續(xù)干燥器加配熱器流程: 適用于蒸發(fā)強度較大的干燥過程。在基本配置基礎上，加設翅片加熱器，往干燥器中通入小流量的熱風，用于吸收干 燥過程中從物料中逸出的水汽，防止?jié)駳庠诟稍锲黜敳亢团艢馔仓薪Y露。

（三）盤式連續(xù)干燥器加配熱風系統(tǒng)流程: 適用于蒸發(fā)強度很大的干燥過程。在基本配置基礎上，配備翅片加熱器和尾氣引風機，通過入熱空氣將干燥過程中逸出的濕份迅速帶走，進一步強化了傳熱和干燥過程，并防止?jié)駳庠诟稍锲黜敳康呐艢夤艿乐薪Y露。

（四）盤式連續(xù)干燥器加配除塵裝置流程: 適用于有毒、有害、能對環(huán)境造成污染的物料和易飄逸物料的干燥，如：農藥、染料及其中間體。在基本配置基礎上，配備袋式除塵器、翅片加熱器和引風機，將尾氣中夾帶的微量特別細和輕的物料進行捕集，起到保護環(huán)境和減少產品損失的目的。

 盤式干燥機 優(yōu)點 盤式干燥機與箱式干燥器相比，主要優(yōu)點如下：

１） 物料機械輸送，連續(xù)生產，處理量可調。 避免了繁重的裝卸料及人工翻盤工作，勞動強度輕，勞動條件好，管理方便。

２） 干燥效率高， 總傳熱系數(shù)可達２４０￣５４４ ｋＪ／（ｍ２?ｈ?℃），平均蒸發(fā)強度約為７￣２５ ｋｇ／（ｍ２?ｈ）。

３） 立式安裝，保溫完善，熱源和廢熱利用率高。 蒸發(fā)每公斤水僅需１．１￣１．４ ｋｇ蒸氣。 此外所需動力僅為回轉圓筒干燥機的１／１０左右，經(jīng)濟可行。

４） 占地面積小，結構緊湊，設備安裝簡單，室內外均可就地使用。

５） 尾氣或蒸汽的排出速度低，粉塵飛揚少，能達到三廢排放標準要求，改善勞動環(huán)境。 對于農藥原藥的干燥尤為適宜，而不必附裝除塵設備。 ６） 加熱盤數(shù)及主軸轉速可調，物料在干燥機內停留時間可根據(jù)工藝要求自由選定。

７） 各層料盤溫度可控，達到規(guī)定的溫度分布。 干燥冷卻并用，能獲得質量均勻，機械應力小的干燥產品。

８）設備部件標準通用化，根據(jù)工況要求組裝，適應性強。

９） 若與其他設備進行適當組合，還可回收溶劑及干燥糊狀物料。 還能用于焙燒、升華等多種產品熱加工過程。