聚乳酸沸騰干燥機(jī)  聚乳酸烘干機(jī)  沸騰干燥機(jī)  干燥設(shè)備

常州市和正干燥設(shè)備有限公司是一家集機(jī)械設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)、四位一體的大型高科技企業(yè)集團(tuán)，位于江南福地——江蘇常州；公司擁有尖端的技術(shù)、先進(jìn)的工藝、優(yōu)良的設(shè)備、科學(xué)的管理體系和覆蓋全國(guó)的業(yè)務(wù)網(wǎng)絡(luò)；公司產(chǎn)品質(zhì)量可靠技術(shù)**、有口皆碑，暢銷全國(guó)各地，深受用戶好評(píng)。

沸騰干燥機(jī) 出廠時(shí)檢驗(yàn)項(xiàng)目及內(nèi)容：

1、焊接質(zhì)量整機(jī)外觀：

（1）目測(cè)檢驗(yàn)焊接部位應(yīng)牢固可靠，無(wú)焊穿、漏焊、裂痕、夾渣等焊接缺陷。

（2）采用氬弧焊的焊接部位應(yīng)牢固可靠，并均應(yīng)砂拋光亮。

（3）碳鋼件均應(yīng)涂高溫銀粉漆，漆層附著牢固，顏色均勻一致。

（4）干燥器平面處平整，無(wú)明顯凹凸現(xiàn)象。

2、主要部件：

（1）散熱器用1.0MPa壓力的水壓持續(xù)15分鐘試驗(yàn)不泄漏。

（2）用手扳動(dòng)調(diào)風(fēng)閥板，手感靈活、自如。

3、整機(jī)要求：

（1）安裝后的風(fēng)機(jī)各緊固部位固定牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

（2）風(fēng)管咬縫牢固。蒸汽、空氣管道連接后，在開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)，手感及目測(cè)均無(wú)泄漏現(xiàn)象。

沸騰干燥機(jī)的操作注意事項(xiàng)

1、設(shè)備正常運(yùn)行后，還應(yīng)定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況，記錄各工藝參數(shù)，并注意清理振動(dòng)過(guò)濾篩。

2、如遇緊急情況，必須立即關(guān)停設(shè)備，應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電，應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī)，使塔體自然降溫，然后打開(kāi)排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設(shè)備。

3、隨后依次開(kāi)啟送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī)，接著打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)開(kāi)始升溫。當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)（一般為130℃左右），啟動(dòng)料泵和除塵系統(tǒng)。當(dāng)泵壓達(dá)到2MPa 后，打開(kāi)噴槍開(kāi)始造粒。設(shè)備運(yùn)行后，

4、開(kāi)動(dòng)設(shè)備前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。首先檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無(wú)松動(dòng)，各個(gè)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。

5、應(yīng)及時(shí)觀察霧化情況及沸騰制粒干燥機(jī)料泵工作狀況，沸騰干燥機(jī)若出現(xiàn)沸騰干燥機(jī)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。

6、接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料，關(guān)閉除塵器及氣錘沸騰制粒干燥機(jī)，*后關(guān)閉總電沸騰干燥機(jī)源，完成生產(chǎn)操作。

7、造粒結(jié)束時(shí)，應(yīng)首先關(guān)沸騰干燥機(jī)停加熱裝置，停止燃?xì)鈾C(jī)運(yùn)行。然后關(guān)閉噴槍閥門，更換噴槍，擰下噴嘴并沖洗干凈。當(dāng)進(jìn)口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。

8、然后接通電源檢沸騰干燥機(jī)查電壓和儀表是否正常，*后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)排除。