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            解讀回轉(zhuǎn)烘干機(jī)裝配有哪些要求

            濰坊國特礦山設(shè)備有限公司  2019-10-09  點(diǎn)擊1058次
                   回轉(zhuǎn)烘干機(jī)是物料加熱干燥裝置。同軸套列的回轉(zhuǎn)筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚(yáng)料板在內(nèi)外筒體間折返和揚(yáng)料過程中得到烘干。

            回轉(zhuǎn)烘干機(jī)裝配要求有哪些:

            在回轉(zhuǎn)烘干機(jī)零部件的裝配過程中,必須保證裝配精度和密封性。

            1 、裝配精度

            保證回轉(zhuǎn)烘干機(jī)裝配精度是裝配工作的根本任務(wù)。裝配精度包括配合精度和尺寸鏈精度。

            (1)配合精度:回轉(zhuǎn)烘干機(jī)裝配工作必須嚴(yán)格按圖紙規(guī)定的配合性質(zhì)進(jìn)行,即互相配合的零部件間必須具有適當(dāng)?shù)拈g隙或過盈以及規(guī)定的相互位置精度。為此,可采取四種裝配方法:完全互換法、選配法、調(diào)整法和修配法。

            完全互換法是指回轉(zhuǎn)烘干機(jī)零部件按圖紙要求制造后,無需任何補(bǔ)充加工或選擇即可順利進(jìn)入裝配,并滿足規(guī)定的性能要求。應(yīng)該指出,過去采用完全互換法較少。但是,隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,生產(chǎn)的機(jī)械化、自動化程度不斷提高,尤其是專業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)方式的需要,使完全互換法的應(yīng)用越來越廣泛。

            因?yàn)橐环矫鎸?shí)現(xiàn)零部件較高的加工精度日前已不成為困難;另一方面采用完全互換法可以縮短修理工期,減少繁重的體力勞動,提高機(jī)器的可靠性和使用壽命。如果對回轉(zhuǎn)烘干機(jī)零部件的加工、裝配和使用效果進(jìn)行全面的經(jīng)濟(jì)核算,我們會發(fā)現(xiàn)完全互換法是合理的,是發(fā)展的方向。

            為實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)烘干機(jī)高精度配合要求,有時就不得不提高零部件的制造精度,這不但使生產(chǎn)難度增加,而且會使廢品率上升,從而導(dǎo)致回轉(zhuǎn)烘干機(jī)零部件成本的提高。選配法能有效地解決這一矛盾。它是在不過分提高制造精度的前提下,通過對零部件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臏y量分組,構(gòu)成同組內(nèi)零部件的完全互換,并實(shí)現(xiàn)高配合精度的一種措施。尤其是在回轉(zhuǎn)烘干機(jī)機(jī)械修理過程中,通過對零部件的測量,選擇實(shí)現(xiàn)規(guī)定的配合精度是一種行之有效的方法。

            調(diào)整法能通過適當(dāng)調(diào)整某些零部件的位置或狀態(tài),保證要求的配合精度。

            修配法是指在回轉(zhuǎn)烘干機(jī)裝配中允許適當(dāng)挫、刮某些零部件的特殊部位,以保證裝配要求。該方法簡便易行,可現(xiàn)場操作,適合于不易提前協(xié)調(diào)或裝配精度要求較低或較高的情況,在機(jī)械修理中廣泛應(yīng)用。

            (2)尺寸鏈精度:回轉(zhuǎn)烘干機(jī)裝配中,有時雖然各配合零部件的配合度滿足要求,但積累誤差所造成的尺寸鏈誤差卻可能超出規(guī)定范圍。為此,裝配前應(yīng)認(rèn)真計(jì)算、合理分配裝配工序誤差,裝配中應(yīng)嚴(yán)格控制,裝配后應(yīng)認(rèn)真檢測,發(fā)現(xiàn)積累誤差不符合要求時,應(yīng)重新進(jìn)行選配或更換某些零部件。

            2 、 密封性

            由于回轉(zhuǎn)烘干機(jī)密封裝置的裝配工藝不符合要求,或由于選擇密封材料、預(yù)緊程度或裝配位置不當(dāng)而造成的機(jī)器漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象,這種現(xiàn)象輕則造成能量損失,降低或喪失機(jī)器工作能力,造成環(huán)境污染;重則可能造成嚴(yán)重事故。因此,在回轉(zhuǎn)烘干機(jī)裝配工作中,對密封性必須給予充分重視。除恰當(dāng)選擇密封材料外,還要選擇合理的裝配工藝,保證合理的裝配緊度,并且壓緊要均勻。壓緊度不足,會引起泄漏。壓緊過度,對靜密封的墊片,容易喪失彈性,甚至被壓碎裂,對動密封元件,則會引起發(fā)熱、加速磨損、增大摩擦功率損失等。


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