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適用于石英砂、鉀鈉長石等。采用合理的工藝設備，大大節(jié)省了電耗且實現了污水、粉塵零排放。具有產量大、工藝穩(wěn)定可靠的優(yōu)點。

玻璃砂濕法生產線的產品優(yōu)勢有哪些：
  1、工藝成熟，節(jié)能環(huán)保，采用了合理的工藝設備，大大節(jié)省了電耗且實現了污水，粉塵的零排放。
  2、設備操作簡單，自動化程度比較高，生產線工藝精心設計，采用先進的電路控制系統(tǒng)，既節(jié)省了人工又降低了生產線操作門檻。
  3、產量大，成砂率較高，整個生產過程經多個生產過程，不僅提高了生產線的效率更降低了對原礦的耗損，控制了整體的一個含量。
  4、產品質量高，有效的降低了產品中的鐵含量，有著豐富的生產線經驗，整個工藝流程盡可能的減少加工造成的污染。

一般工藝流程為：“原礦—粗碎—中碎—預先篩分—磨礦—脫泥—粗粒分級—脫泥—板式磁選機粗選—立環(huán)高梯度磁選機精選—細粒分級—脫水”的工藝流程進行濕法石英精砂的生產。
生產過程：鏟車將原礦送入料倉，料倉尾部放置一臺輸送機，從尾部出來的原礦通過輸送機經振動給料機均勻給入正下方的顎式破碎機（粗破），進行初步破碎。然后，產成的粗料由輸送機輸送至細碎機進一步破碎，細碎后的石料進振動篩，篩分出兩種大小不同的石子、石塊，超過規(guī)格的大石塊返回細碎機，再一次破碎。篩下物料進入棒磨機，從棒磨機出來的物料經圓筒篩分級，篩上返回棒磨機。篩下物料進入受阻沉降機和水力分級機進行分級。分級后的成品經高場強板式磁選機和立環(huán)高梯度強磁選機進行除鐵后。除鐵后的精砂經脫泥斗脫水后打入精砂庫。