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彩色母粒
使用色母粒著色的優(yōu)勢:
1.使顏料在制品中具有更好的分散性
色母生產(chǎn)過程中須對顏料進行細化處理,以提高顏料的分散性和著色力。專用色母的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。
2.有利于保持顏料的化學穩(wěn)定性
直接使用顏料的話,由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣,顏料會發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象,而做成色母后,由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離,可以使顏料的品質(zhì)長期不變。
3.保證制品顏色的穩(wěn)定
色母顆粒與樹脂顆粒相近,混合時不會粘附于容器上,與樹脂的混合也較均勻,因此可以保證添加量的穩(wěn)定,從而保證制品著色均勻、穩(wěn)定,提高塑料制件質(zhì)量。
4.保護操作人員的健康
顏料一般是粉狀,添加和混合時容易飛揚,被人體吸入后將影響操作人員的健康。
5.保持環(huán)境的潔凈,使用方便,對成型環(huán)境無污染。
6.使用方便,易于計量,可應用自動化程度高的成型生產(chǎn)系統(tǒng)。
7.可將著色劑,抗老化劑、抗靜電劑等集于一體,制成多功能母粒。
色母的基本成分有哪些:
1.顏料或染料
顏料又分為有機顏料與無機顏料,常用的有機顏料有:酞菁藍、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等。常用的無機顏料有:鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等。色母粒中有機顏料/染料等著色劑的濃度通常在20%~40%,無機顏料的濃度50%~80%。
2.載體
是色母粒的基體。專用色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體,兩者的相容性**,但同時也要考慮載體的流動性。
3.分散劑
促使顏料均勻分散并不再凝聚,分散劑的熔點應比樹脂低,與樹脂有良好的相容性,和顏料有較好的親和力。
4.添加助劑
如阻燃、增亮、抗菌、抗靜電、抗氧化等助劑,可根據(jù)客戶的要求添加與制品性能要求相對應的助劑。
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