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            上海雅程儀器設備有限公司
            首頁 > 產品中心 > 真空干燥機 > 雅程真空低溫帶式干燥機
            產品詳情
            雅程真空低溫帶式干燥機
            雅程真空低溫帶式干燥機的圖片
            參考報價:
            90-100萬元
            品牌:
            雅程
            關注度:
            1842
            樣本:
            暫無
            型號:
            ycv系列
            產地:
            上海
            信息完整度:
            典型用戶:
            暫無
            干燥介質:
            其它
            適用物料:
            多種可用
            操作方式:
            連續(xù)式
            工作原理:
            真空
            索取資料及報價
            認證信息
            高級會員 第 4
            名 稱:上海雅程儀器設備有限公司
            認 證:工商信息已核實
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            品牌傳達企業(yè)理念
            產品簡介

            YCV系列真空低溫帶式干燥機

            真空低溫帶式干燥機解決了長期以來中藥行業(yè)中許多浸膏難以干燥的問題,噴霧干燥溫度太高,熱敏性物質易被破壞,而真空烘箱干燥時間長,能耗高,間斷操作,容易染菌和吸潮,達不到GMP質量標準。


            真空低溫帶式干燥機的研制成功,對中藥、醫(yī)藥中間體、精細化工、食品及保健品等行業(yè)的干燥問題起到了極為積極的推動作用,是替代噴霧干燥和真空烘箱干燥的更好選擇。如中藥行業(yè):丹參、復方丹參、川芎、當歸、穿心蓮、靈芝、苦參、人參、刺五加等;食品保健品行業(yè):咖啡、麥乳精、果珍、速溶奶粉、速溶茶等;還有精細化工、顏料、農藥等行業(yè)都有非常好的應用效果。


            真空低溫帶式干燥機不但干燥溫度低、可連續(xù)化生產,而且干燥過程損失小、浪費少、輕松操作,*為重要的是降低勞動強度,節(jié)省大量的能源,與同產量真空干燥箱對比,可節(jié)約用電65%,節(jié)約蒸汽70%;比同產量的噴霧干燥機節(jié)約用電75%,節(jié)約蒸汽85%,


            實現(xiàn)真空條件下連續(xù)進料和連續(xù)出料;

            真空狀態(tài)下完成干燥和粉碎;

            能干燥高粘度物料如中藥浸膏等;

            30-60分鐘開始出料,物料出粉率99%;

            熱敏物料不變形;

            運行成本低廉,是噴霧干燥的1/3;

            可配在線CIP系統(tǒng),符合GMP規(guī)范。

            一、真空低溫帶式干燥機工作原理


            待干燥的物料通過螺桿計量泵將其送入真空帶式干燥機的真空室內,并由布料電機均勻的灘涂在傳送帶上。由電機驅動特制的輥軸傳動傳送帶,并以設定的速度運轉。傳送帶下面設有相互獨立的加熱板和一組冷卻板,傳送帶與加熱板、冷卻板緊密貼合,以接觸傳熱的方式將干燥所需的熱量傳遞給物料與冷卻。根據物料性質的不同設定傳送帶的運轉速度,當物料由傳送帶從筒體的一端運送到另一端時,物料已經干燥并冷卻。傳送帶折回時,干燥后的料餅從傳送帶上剝離,通過粉碎裝置進行粉碎后,經由蝶閥出料,獲得的顆粒,可直接制成膠囊或壓片。


            整臺真空低溫帶式干燥機采用PLC控制。通過PC機的人機界面來操作設備。在干燥機附近設置觸摸屏操作面板,配置圖形界面,能顯示各類工藝參數、生產數據等參數,可實時進行修改和調控。


            二、真空低溫帶式干燥機結構示意圖

            結構示意圖

            真空帶式干燥機原理圖


            三、上海雅程真空低溫帶式干燥機技術特點


            (1)干燥溫度低、能耗低、無污染、連續(xù)生產、自動控制、滿足GMP要求;


            (2)低溫干燥,并隨物系的不同可調(35℃-90℃);


            (3)產品干燥過程有一定程度的結晶,粉碎后粒料流動性好,可以直接灌膠囊;


            (4)進料速度可精確調整,即使在進料量很小的情況下,布料裝置也能均勻布料;


            (5)箱體內各條傳送帶分別由變頻電機單獨控制;


            (6)自動制粒,真空狀態(tài)連續(xù)排出干顆粒至儲料桶內,可在自動干燥過程中更換干顆粒儲料桶;


            (7)能耗小、低噪音;


            (8)傳送帶運動采用變頻調速電機控制,具有糾偏和張力調節(jié)功能;


            (9)配置罐帶有攪拌裝置和恒溫裝置,在添加輔料時可以加熱混合;


            (10)基于PC的控制系統(tǒng),人機界面友好,操作方便,靈活修改過程參數;


            (11)傳送帶有1層到10層多種規(guī)格,根據用戶的要求量身訂做;


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