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            鄭州博納熱窯爐有限公司
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            產(chǎn)品詳情
            正極材料處理爐
            正極材料處理爐的圖片
            參考報(bào)價(jià):
            面議
            品牌:
            關(guān)注度:
            3368
            樣本:
            暫無
            型號:
            BR ZJCL
            產(chǎn)地:
            鄭州
            信息完整度:
            典型用戶:
            暫無
            非金屬電熱元件:
            其他
            金屬電熱元件:
            其他
            燒結(jié)氣氛:
            其他
            溫控精度:
            3℃
            最高溫度:
            1200℃
            額定溫度:
            1100℃
            索取資料及報(bào)價(jià)
            認(rèn)證信息
            高級會(huì)員 第 3
            名 稱:鄭州博納熱窯爐有限公司
            認(rèn) 證:工商信息已核實(shí)
            訪問量:346832
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            產(chǎn)品分類
            產(chǎn)品簡介

            ztz1 - 副本.jpg本電爐專為三元鋰化、磷酸鐵鋰等新能源電池正極材料的合成測試而設(shè)計(jì)。

            充分考慮到在高溫合成過程中會(huì)有高溫水蒸氣、強(qiáng)堿性氣體揮發(fā),在密封系統(tǒng)、加熱元件保護(hù)、進(jìn)排氣系統(tǒng)等做了特殊設(shè)計(jì)。并對氣氛中氧/氮/二氧化碳等含量進(jìn)行監(jiān)控測量并有效控制。


            溫控儀表


            1.    10寸液晶觸摸屏,內(nèi)置我公司開發(fā)的人機(jī)界面操控系統(tǒng),根據(jù)使用需求,可進(jìn)行手動(dòng)和自動(dòng)模式切換。

            2.  觸摸屏設(shè)置6通道控溫界面,可對6個(gè)爐膛分別進(jìn)行單獨(dú)控制。

            3.可針對不同的產(chǎn)品工藝要求,編制不同的工藝曲線,可編制并儲(chǔ)存30條。

            4.每條工藝曲線可編制50段溫度控制步驟,設(shè)定升溫、保溫、降溫時(shí)間,進(jìn)行溫度的自動(dòng)化控制。并在觸摸屏主界面進(jìn)行實(shí)時(shí)溫度狀態(tài)查看。

            5. 曲線記錄功能。可儲(chǔ)存過去30天的所有工作曲線,包括溫度、真空等,并可以用U盤導(dǎo)出到電腦,生成Excel表格。方便用戶通過比對,做出相應(yīng)的工藝改進(jìn)。

            6.溫度控制:可編程控溫儀表,PID調(diào)節(jié),(可編程50段曲線;全自動(dòng)升溫、保溫、降溫)  上限報(bào)警、偏差報(bào)警、程序運(yùn)行結(jié)束自動(dòng)停止、無需人值守。

            7.溫控儀表:線性電流輸出,觸發(fā)器移相觸發(fā)反并聯(lián)雙向可控硅,精確控制溫度的精度。

            8.警報(bào)(三色報(bào)警燈聲光動(dòng)作): 
                 ●超溫報(bào)警:爐內(nèi)溫度上升達(dá)到報(bào)警溫度時(shí),自動(dòng)切斷電源,報(bào)警提示

                  燈亮。
                 ●斷偶報(bào)警:熱電偶開路,儀表報(bào)警并自動(dòng)斷電。

              

            控溫精度

            ± 1 oC

            加熱速率

            1000oC以下,推薦升溫速率<20 oC /分鐘

            熱電偶

            控溫?zé)犭娕迹篕型 (陶瓷剛玉管保護(hù)套管)。

             

            溫場均勻性

            斷面溫差小于± 5 oC

             

            加熱元件

            瑞典進(jìn)口康泰爾A1電阻絲。

            全隱藏式布絲,避免電阻絲接觸強(qiáng)堿性腐蝕氣體,從而延長電阻絲使用壽命。

            爐膛

             

            1.  爐膛主體耐火材料使用耐強(qiáng)堿腐蝕材料,優(yōu)選高鋁一體成型爐膛;

            2.  爐膛排氣方式設(shè)置頂部排氣,6個(gè)爐膛的排氣管道統(tǒng)一匯集到爐體后部的總排氣管:

            1)爐頂開一個(gè)直徑40mm排氣孔,通過剛玉管直接與爐體外面的總抽氣管連接,產(chǎn)生的腐蝕性氣體可以被直接抽走。

            2)總排氣管裝有耐高溫離心風(fēng)機(jī),由變頻器控制,可根據(jù)氣體揮發(fā)量手動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)速的大小。

            3. 爐膛進(jìn)氣孔在后墻靠下部位。由總氣氛進(jìn)氣口,連接4個(gè)分支進(jìn)氣口,其中3個(gè)分支進(jìn)氣口各連接一個(gè)多孔剛玉管,分布在爐膛的不同位置。進(jìn)入爐膛的氣體可以被多孔剛玉管均勻的分布在爐膛內(nèi)。

                每個(gè)爐膛的進(jìn)氣量由1-10L流量計(jì)控制。

                底部進(jìn)氣、頂部排氣,在降溫時(shí)通入氣體,形成氣流流動(dòng),也有助于加快降溫速率。

            4.內(nèi)膽爐門處,采用日本三菱纖維毯做軟壓緊處理,防止高溫逸出。

            5.保溫層采用1400纖維板+1260型纖維氈,確保爐殼表面溫升不高于40℃。

            6.爐殼和內(nèi)膽間必須保持潔凈沒有異物引入爐膛。

             

            爐殼結(jié)構(gòu)

            ●   外殼采用Q235碳鋼全密封焊接,四周采用厚度20x20mm鋼條籠式加強(qiáng)筋焊接,表面靜電噴涂塑粉。確保爐殼強(qiáng)固的剛性結(jié)構(gòu),既可以抽真空到-0.08MPa,也可以沖入氣體正壓達(dá)到0.05MPa。

            ●   爐門開密封槽,內(nèi)置硅膠密封圈(可耐溫200℃),手輪鎖緊裝置,防止抽真空或充入氣體時(shí)氣體泄漏。

            ●   爐底安裝萬向腳輪,方便移動(dòng)。

            真空度

            1、 預(yù)留真空抽氣口,可連接真空泵,對爐膛抽真空。從而確保爐膛內(nèi)沖入氣體的純凈度。

            2、 正負(fù)壓力表,可直觀顯示爐膛內(nèi)真空度或者氣體正壓壓力。

            氣體濃度監(jiān)測


            1.  進(jìn)氣氣氛控制:高鎳氧氣氣氛下,氧氣濃度>99%,

            鐵鋰氮?dú)鈿夥障?,控制氧濃度?00ppm

            2.  加裝氣氛測定儀。真空氣氛爐的氧氣/氮?dú)?二氧化碳濃度測試儀可以實(shí)現(xiàn)在線檢測和數(shù)據(jù)導(dǎo)出??蓪?shí)現(xiàn)控制含量范圍分別如下:

            二氧化碳0-50 ppm

            氧氣0-100ppm

            氮?dú)?-100%vol

            污染防護(hù)措施

            1.除電器相關(guān)部品,其他部件包括油漆不使用含銅、鋅制作成分。

            2.所有線路橋架采用噴塑橋架

            3.所有與匣缽接觸部分采用非金屬材料;

            4.爐門易磨損處需避免產(chǎn)生金屬異物

            外觀

            所有不銹鋼表面不涂裝任何顏色,非不銹鋼材質(zhì)按下面顏色進(jìn)行涂裝:

            燒結(jié)爐本體: 耐熱塑粉

            燒結(jié)爐支架: 耐熱塑粉

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