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PC氣流粉碎機(jī)（簡稱氣流磨）是一種應(yīng)用廣泛的粉體處理設(shè)備，其主要用于高硬度、高純度物料的粉碎。在新能源領(lǐng)域，特別適用于鋰電正負(fù)極材料生產(chǎn)過程中超細(xì)粉體的制備。

PC氣流磨主要由粉碎室、料倉、分級(jí)裝置、除塵系統(tǒng)、工作平臺(tái)、氣源、電控柜和檢測儀表等組成。其中，除塵系統(tǒng)兼顧除塵并且收集成品細(xì)粉的功能，可根據(jù)產(chǎn)品粒徑需求進(jìn)行相應(yīng)配置。

氣流粉碎機(jī)組成 

PC氣流磨在工作中，主要分為粉碎過程、分級(jí)過程和收集除塵過程，其中：(1)粉碎過程：壓縮空氣經(jīng)過濾干燥后，通過對置安裝的四個(gè)拉瓦爾噴嘴高速噴射進(jìn)入粉碎腔。在多股高壓氣流對撞的作用下，物料被反復(fù)碰撞、磨擦、剪切而粉碎。

(2)分級(jí)過程：粉碎后的物料在風(fēng)機(jī)負(fù)壓的吸力作用下隨上升氣流運(yùn)動(dòng)至分區(qū)，在高速旋轉(zhuǎn)的分級(jí)渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下，使粗細(xì)物料分離。符合粒度要求的細(xì)顆粒通過分級(jí)輪進(jìn)入分離器進(jìn)行分離，粗顆粒下降至粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎直至符合粒度要求。

(3)收集除塵過程：滿足粒徑要求的物料，通過管道進(jìn)入除塵系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)收集成品細(xì)粉及除塵的作用。當(dāng)粉碎時(shí)粒徑較小(2um以下)，采用濾筒除塵器單獨(dú)除塵并收集細(xì)粉；當(dāng)粉碎時(shí)粒徑較大，采用旋風(fēng)除塵器與濾筒除塵器組合收集細(xì)粉及除塵。

氣流粉碎機(jī)工藝原理圖

經(jīng)源氣流粉碎機(jī)具有以下特點(diǎn)：

1、專有氣流粉碎技術(shù)(1)更可行的結(jié)構(gòu)方案，氣流加速效果顯著，流場中的渦旋結(jié)構(gòu)有利于大顆粒粉料的再粉碎;

對撞流場模型

(2)優(yōu)化落料方式,顆粒間碰撞次數(shù)更多，粉碎效率較高；

落料軌跡模型

（3）可根據(jù)客戶差異化需求滿足不同類型，不同粒徑的鋰電材料粉碎需求，例如三元、高鎳三元、磷酸鐵鋰等粉體的粉碎要求，自適應(yīng)性較強(qiáng)。 

不同落料方式粉碎效果的數(shù)據(jù)分析

（4）粉碎后，產(chǎn)品細(xì)度均勻、粒度分布窄，顆粒表面光滑、形狀規(guī)則 

粒度分布圖(某正極材料）

2、 PC氣流磨與鋰電材料接觸的部分采用陶瓷內(nèi)襯及其它非金屬材質(zhì)，無磁性物質(zhì)污染，耐磨損；

3、設(shè)備集成度高，在同一平臺(tái)上，集成有上料、粉碎、出料、除塵等工藝；

4、環(huán)境友好，無粉塵外溢污染，環(huán)保；

5、采用PLC自動(dòng)控制、運(yùn)行穩(wěn)定，操作智能，可實(shí)現(xiàn)無人值守。

PC氣流磨不僅適用于各類型以及各種粒徑超細(xì)鋰電材料的粉碎，還廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、冶金、滑石、石英、石墨、氧化鋁、阻燃材料、陶瓷、顏料、食品添加劑、色素、發(fā)光材料、超硬、高純物料的超細(xì)粉碎。    

湖南經(jīng)源針對不同處理量開發(fā)出了一系列型號(hào)，具體如下：

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