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新開發(fā)高性能 13.0W/（m·K）硅膠墊片導(dǎo)熱粉體解決方案
隨著電子元器件功率增加，散熱問題成為制約電子產(chǎn)品性能輸出的關(guān)鍵因素。高導(dǎo)熱系數(shù)材料應(yīng)運(yùn)而生，能有效將熱量從熱源傳導(dǎo)至散熱器，從而保持電子元器件穩(wěn)定運(yùn)行。因市場(chǎng)對(duì)散熱材料需求日益增長(zhǎng)，尤其對(duì)于具有高導(dǎo)熱系數(shù)散熱材料需求呈逐步增長(zhǎng)趨勢(shì)，目前市售11~12W/m·K導(dǎo)熱墊片已無法滿足市場(chǎng)對(duì)散熱性能需求，13W導(dǎo)熱硅膠墊片研發(fā)應(yīng)市場(chǎng)需求而正式誕生。
常見導(dǎo)熱粉體材料如氧化鋁，雖應(yīng)用廣泛，但導(dǎo)熱系數(shù)無法達(dá)到高導(dǎo)熱，限制其在高性能導(dǎo)熱領(lǐng)域應(yīng)用，氮化硼作為一種具有較高導(dǎo)熱率材料，其理論導(dǎo)熱系數(shù)高，但氮化硼在實(shí)際應(yīng)用中存在諸多問題。首先，氮化硼分散性能較差，難以均勻分布在基體材料中；其次，隨著氮化硼含量增加，材料硬度隨之上升，導(dǎo)致加工性能下降，造成開發(fā)過程技術(shù)挑戰(zhàn)。
盡管在導(dǎo)熱系數(shù)方面，氮化鋁能夠滿足要求，但在長(zhǎng)時(shí)間使用條件下，無法通過雙85測(cè)試（即85℃、85%相對(duì)濕度環(huán)境下穩(wěn)定性測(cè)試）， 除此之外，一些其他高導(dǎo)熱材料，如碳纖維、碳納米管、石墨和金屬等，雖然具有較高導(dǎo)熱系數(shù)，但絕緣性能較差，在電子領(lǐng)域，這些材料無法滿足對(duì)電性能的求，因此在實(shí)際應(yīng)用中受到限制。
東超新材料針對(duì)這一需求，通過特殊技術(shù)處理，自主研發(fā)合成有機(jī)硅高分子表面處理劑，融合先進(jìn)粉體復(fù)合與表面包覆技術(shù)，推出一款DCF-13K高性能硅膠墊片導(dǎo)熱粉產(chǎn)品。產(chǎn)品成功地克服基材與高導(dǎo)熱粉體之間性能差異大問題，良好的分散性，確保在硅基材料中實(shí)現(xiàn)致密的填充，不僅顯著提升復(fù)合材料導(dǎo)熱效率，同時(shí)確保復(fù)合材料維持一定機(jī)械強(qiáng)度。
以下是DCF-13K導(dǎo)熱粉體在100cP乙烯基硅油中具體應(yīng)用數(shù)據(jù)。（實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)為東超新材實(shí)驗(yàn)室測(cè)試數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)可根據(jù)需求調(diào)整，不代表*終應(yīng)用數(shù)據(jù)，僅供參考）：
制作導(dǎo)熱系數(shù)13.1W/m·K導(dǎo)熱硅膠墊片 ，經(jīng)過特殊改性技術(shù)處理，粉體復(fù)合與表面包覆技術(shù)，與樹脂相容性佳。100cp乙烯基硅油里添加3400份（油粉比1:34），導(dǎo)熱足、性能穩(wěn)定、不粘膜。
隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，汽車的“電動(dòng)化、輕量化、智能化”是技術(shù)發(fā)展的主要方向。相比傳統(tǒng)汽車，新能源汽車主要是增加了三電系統(tǒng)，其中動(dòng)力電池，高散熱、輕量化設(shè)計(jì)是主流。公司根據(jù)市場(chǎng)需求已開發(fā)出多種用于新能源汽
2022-08-30
按照客戶的要求一個(gè)滿意的導(dǎo)熱墊片是匯聚高導(dǎo)熱、低模量、工藝簡(jiǎn)易，理論上這三大要素同時(shí)滿足，但是在實(shí)際生產(chǎn)中，能達(dá)到高導(dǎo)熱的這條已是披荊斬棘。高導(dǎo)熱系數(shù)的13瓦導(dǎo)熱硅膠墊片、13瓦導(dǎo)熱凝膠
2022-10-14
新能源電動(dòng)汽車是近兩年的興起的新能源環(huán)保項(xiàng)目，為了緩解汽車燃料對(duì)環(huán)境帶來的影響，政府相關(guān)部門也出臺(tái)了一系列補(bǔ)貼與優(yōu)惠政策；作為新能源汽車動(dòng)力核心的鋰離子電池，它是通過并聯(lián)再串聯(lián)的方向形成汽
2022-10-14
普通高導(dǎo)熱硅膠片的揮發(fā)份大（一般大于0.3%） ，在高清安防監(jiān)控設(shè)備等長(zhǎng)期高溫環(huán)境的應(yīng)用中，易揮發(fā)出較多的小分子，物質(zhì)凝結(jié)在鏡頭或電路板上，造成鏡頭透光率降低、腐蝕透光基材、器件電性能下降
2022-10-14
DCS-3000E 3W環(huán)氧樹脂灌封膠導(dǎo)熱粉 DCS-1507 1.5W灌封膠導(dǎo)熱粉 DCS-2006D 2W低成本灌封膠導(dǎo)熱粉 DCS-2006D 2W低成本灌封膠導(dǎo)熱粉 DCS-2500 2.5W灌封膠導(dǎo)熱粉 DCS-3001D 3W灌封膠導(dǎo)熱粉 DCS-4000H 4W灌封膠導(dǎo)熱粉 DCF-1200HQ DCF-6007BT DCF-6500R 
傳統(tǒng)工藝中存在的技術(shù)矛盾： 在追求高導(dǎo)熱性能時(shí)，常規(guī)方法依賴高比例導(dǎo)熱填料的引入，但由此產(chǎn)生材料體系黏度驟增、流平性劣化等問題。若采用增大填料粒徑的方案雖能改善
一、界面熱阻優(yōu)化功能 針對(duì)電子元件與散熱器接觸面的微觀不平整及裝配間隙問題，導(dǎo)熱墊片通過填充空氣隔熱層（空氣導(dǎo)熱系數(shù)0.024 W/(m·K)），有效降低界面熱
球形氧化鋁的制備一直是材料研究的熱點(diǎn)問題，球形化技術(shù)是其中關(guān)鍵。雖然目前已有多種工藝用以制備球形氧化鋁，但在工業(yè)化上卻多少存在一些不如人意之處。球形氧化鋁是由無規(guī)則高純氧化鋁經(jīng)過高溫熔融噴射煅燒而成，
在聚氨酯灌封膠的制備過程中，除了體系粘度控制外，填料與基體樹脂的界面相容性及分散穩(wěn)定性是影響產(chǎn)品性能的關(guān)鍵要素。如何通過導(dǎo)熱填料讓膠體滿足長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存？&nbs
3.0W/（m·K）組份縮合型硅膠要高導(dǎo)熱、粒徑小優(yōu)異擠出性，導(dǎo)熱材料領(lǐng)域長(zhǎng)期深陷「死亡三角」困局——高導(dǎo)熱系數(shù)、低加工粘度、強(qiáng)力學(xué)性能三者難以兼得。傳統(tǒng)方案為提升導(dǎo)熱性能
一、氧化鋁市場(chǎng)情況概述氧化鋁作為一種重要的無機(jī)非金屬材料，廣泛應(yīng)用于陶瓷、電子、化工、冶金等領(lǐng)域。隨著科技的發(fā)展，氧化鋁的應(yīng)用范圍不斷拓寬，市場(chǎng)需求持續(xù)增長(zhǎng)。在導(dǎo)熱材料領(lǐng)域，氧化鋁以其優(yōu)異的導(dǎo)熱性能、
13.0W/m·K 高性能硅膠墊片導(dǎo)熱粉的工作原理介紹？13.0W/m·K 高性能硅膠墊片導(dǎo)熱粉的使用方法？13.0W/m·K 高性能硅膠墊片導(dǎo)熱粉多少錢一臺(tái)？13.0W/m·K 高性能硅膠墊片導(dǎo)熱粉使用的注意事項(xiàng)13.0W/m·K 高性能硅膠墊片導(dǎo)熱粉的說明書有嗎？13.0W/m·K 高性能硅膠墊片導(dǎo)熱粉的操作規(guī)程有嗎？13.0W/m·K 高性能硅膠墊片導(dǎo)熱粉的報(bào)價(jià)含票含運(yùn)費(fèi)嗎？13.0W/m·K 高性能硅膠墊片導(dǎo)熱粉有現(xiàn)貨嗎？13.0W/m·K 高性能硅膠墊片導(dǎo)熱粉包安裝嗎？
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