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重鈣粉

產品介紹：碳酸鈣粉別稱沉定碳酸氫鈣，通稱輕鈣，是將白云石等原材料段燒轉化成石灰粉和二氧化碳，再放水消化吸收石灰粉轉化成氯化鋁（主要成分碳酸鈉），進入二氧化碳炭化氯化鋁轉化成碳酸氫鈣沉定，經脫干、干躁和破碎制取。或是由炭酸納和氯化鈣開展復分解反應轉化成碳酸氫鈣沉定，經脫干、干躁和破碎制取。碳酸鈣粉的地基沉降容積為2.4-2.8米L/g。

輕鈣和重質碳酸區(qū)分：

輕鈣和重質碳酸鈣并不是輕和重之分，他們的真正相對密度各自為2.4～2.6g／cm3和2.6～2.9g/cm3，區(qū)別并不大，其關鍵差別取決于相對密度不一樣，即同樣凈重的粉末狀，當然堆積的容積相距很大，工業(yè)生產上放地基沉降容積將其區(qū)別，即在無水乙醇中企業(yè)品質的碳酸氫鈣粉末狀當然地基沉降沉積在一起的容積。

生產過程中常見的質量事故：

在重鈣粉生產過程中常見的質量事故就是熟漿返堿或產品返堿，若不能及時處理，造成產品的pH值或游離堿超標，給下游產品用戶帶來嚴重的質量問題。其原因有以下三個方面：

(1)碳化終點分析檢測出現(xiàn)提前偏差如果采用酸堿指示劑來判斷終點，必須進一步規(guī)范操作，提高技術水平;如用酸度計或電導儀來指示終點，則注意需要定期清洗電極。

(2)石灰過燒引起石灰活性差、消化和碳化反應速度慢引起包裹現(xiàn)象。包裹現(xiàn)象因為活性差的Ca(OH)2或CaO微粒被碳化過程中產生的碳酸鈣顆粒包覆所致，被包覆的Ca(OH)2或CaO微粒會不斷地從CaCO2顆粒表面游離出來而導致體系“返堿”。避免措施，一是石灰質量必須是輕燒或中燒石灰，不能采用過燒石灰是采取過碳化的方法，才能使溶液中的Ca(OH)2反應徹底，確保產品的游離堿指標滿足要求。

(3)濾液回水未及時排放在一些利用濾液進行消化的重鈣粉生產工藝中，如果不能定期補充新鮮水進入消化工序或定期排放一定量的濾液，容易造成濾液重M_gCO₃濃度超標，濾液的pH值也隨之升高，影響到產品pH值或游離堿超標。