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活性重質(zhì)碳酸鈣
產(chǎn)品介紹：
一般重鈣粉是用機(jī)械設(shè)備方式 立即破碎高品質(zhì)的純天然硫化物礦物質(zhì)如白云石、天然大理石、白云石、灰?guī)r、珍珠貝碾碎而成。因?yàn)樗牡鼗两等莘e比較用有機(jī)化學(xué)方式 生產(chǎn)制造的碳酸鈣粉地基沉降體型小，因而被稱作重質(zhì)碳酸鈣。重鈣粉、重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)商-萊州市德平煤業(yè)有限責(zé)任公司一直堅(jiān)持"質(zhì)量**，客戶至上"的服務(wù)宗旨，已經(jīng)發(fā)展趨勢變成集開采、生產(chǎn)加工、為一體的重質(zhì)碳酸鈣技術(shù)專業(yè)生產(chǎn)制造企業(yè)。
特異性重鈣粉也叫活性碳酸鈣。便是重質(zhì)碳酸鈣添加了聚醚或是硅烷偶聯(lián)劑這類的物品活性以后的商品。它的生產(chǎn)制造方式 和碳酸鈣粉的生產(chǎn)制造方式 基本相同，與一般重鈣粉的生產(chǎn)制造方式 不一樣。特異性重鈣粉表層處理方式：將白云石與煤混和，其配制約7：5上下，于900-1000℃溫度下到石灰窯中緞燒，二氧化碳經(jīng)洗氣除灰后送炭化塔，生石灰粉進(jìn)消化吸收槽，用80-90℃的開水充足消化吸收，做成濃度值約9%的保濕乳液，進(jìn)到炭化塔，通二氧化碳開展炭化，當(dāng)炭化時混液的PH值相當(dāng)于7時為反映終點(diǎn)站，這時可添加活化劑，對轉(zhuǎn)化成的碳酸氫鈣開展金屬表面處理。特異性重鈣粉的地基沉降容積要小，滲透性好一點(diǎn)，吸油值小，碳酸鈣加上量能夠提升，滑劑加上量能夠略減，商品特性外型會略好一點(diǎn)。
一般重質(zhì)碳酸鈣一般 作為填充料，普遍用以人工合成地板磚、硫化橡膠、塑膠、造紙工業(yè)、建筑涂料、漆料、印刷油墨、電纜線、工程建筑用具、食品類、藥業(yè)、紡織品、精飼料、美白牙膏等日化制造行業(yè)，作填充料具有提升商品的容積，減少產(chǎn)品成本。
帶式干燥為什么是目前一級干燥工藝中比較理想的方式？
帶式干燥的優(yōu)點(diǎn)如下：
①能確保超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)合格，特別是由于工藝熱風(fēng)溫度低于260℃，避兔了活性添加劑被燒掉的可能，因而能保證產(chǎn)品的活性品質(zhì);
②千燥機(jī)進(jìn)料時，由于采用了特制、高效的擠料成型機(jī)，保證了網(wǎng)帶上布料均勻，料層厚度可調(diào)，型條粗細(xì)適中，與此同時，因干燥機(jī)采用了復(fù)式布風(fēng)、單元循環(huán)結(jié)構(gòu)，保證了熱風(fēng)均勻，從而防止“偏干”現(xiàn)象，因此該裝置不僅干燥質(zhì)量好、連續(xù)穩(wěn)定，而且整體熱效率較高、能耗較低;
③與烘房烘干工藝相比，由于將靜態(tài)烘烤變成了連續(xù)動態(tài)烘烤，大大縮短了單位質(zhì)量干燥時間，濾餅由整塊擠成分塊的條狀托盤改成了帶網(wǎng)孔的帶條，有效地提高了干燥面積和強(qiáng)度，因而生產(chǎn)能力得到成倍提高，滿足了裝置干燥能力的要求;
④與閃蒸干燥工藝相比，屬于非負(fù)壓吸附分離工藝操作，能耗較低，且裝置運(yùn)行平穩(wěn)，不會因“抱軸”而經(jīng)常停車，因此生產(chǎn)成本較低;
⑤干燥停留時間可根據(jù)溫度變化及工藝需要任意調(diào)節(jié)，操作控制方便;
⑥裝置長周期運(yùn)行狀況非常理想，幾乎不存在日常檢修、維護(hù)問題，較理想地解決了超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣裝置干燥工序的“瓶頸”問題。
該干燥工藝稍顯不足的是:需要配置磨粉和篩分裝置，増加了資和運(yùn)行成本。
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