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常州蘇力實力制作，JYG-24型槳葉干燥機，JYG-24型槳葉式干燥機，JYG-24型空心槳葉干燥機，精心設計，品質保證，設備熱效率高。產品受熱均勻，是您信賴之選！我公司愿以先進的理念、精湛的技術、可靠的質量、優(yōu)惠的價格、以用戶為中心，推進用戶滿意的設備工程、攜手打造高質量、高標準的干燥設備。
JYG-24型槳葉干燥機工作原理
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱面積很大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機的殼體為Ω型，殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用。
傳熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構，以保證**的傳熱效果。
主要特點：
1、物料滯留時間可調，可處理高含水物料，也能獲得極低含水物料；
2、典型傳導干燥方式，節(jié)能，傳導系數大，熱效率高，比通常的對流干燥節(jié)能30～60%以上。
3、因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給，為降低排氣濕度，補充少量熱空氣幾顆，粉塵夾帶低，尾氣易處理，不需除塵等輔助設備。
4、槳葉具有自潔能力。槳葉相向旋轉，葉片的兩個斜面反復攪拌、壓縮、松弛并推進物料，使頁面具有獨特的字節(jié)能力，加熱面不斷獲得更新，也使槳葉干燥機的傳熱系數高于其他任何傳導干燥方式。
5、攪拌槳葉內部也通入加熱介質，故干燥機單位體積傳熱面積較一般的間接傳熱干燥機大。
6、處理物料范圍廣，由于加熱面的自清潔作用，不必返干料，就可以順利處理大多數高含水或粘性膏狀物料。
7、干燥機內存料量很高，約為筒體容積的70～80%，單位容積的有效加熱面大，設備緊湊，體積小，占地面積小。
8、可以方便的與其它干燥方式組合成高效的干燥機，發(fā)揮各自優(yōu)勢，獲取較好的經濟技術指標，如槳葉-盤干組合，槳葉-閃蒸組合等。
9、可在真空狀態(tài)下操作，可回收溶劑，也可完成高沸點粘稠物料的揮發(fā)物蒸發(fā)脫出作業(yè)。
污泥干燥機中槳葉的作用：
攪拌槳葉是這種干燥機的核心部件，正是由于它的獨特設計，才能使之具有一般攪拌型傳導干燥機所不具備的特點。槳葉的功能是傳熱、攪拌物料，其通用形式為，徑向對稱楔形，軸向扇形，為中空的薄板結構。
工作時，兩個對稱布置的槳葉相向旋轉，對周邊物料實施剪切、擠壓、攪拌、分散和加熱作用，使物料沿徑向不斷改變位置，料層返混劇烈，傳熱傳質效率很高。對稱楔形槳葉對兩側物料的擠壓、分散作用相當，不對物料產生單一方向的軸向推力，干燥機無軸向返混，物料僅依靠機體傾角和攪拌作用向排料端移動。
這種干燥機的主要加熱面積是槳葉，因而，槳葉在主軸上的恰當布置十分重要，應盡量提高裝配精度，增加槳葉數量。通常，槳葉外圓直徑和楔形夾角確定后，槳葉大端寬度即確定，可以布置的槳葉數量只與槳葉間隙有關。
當工作人員在對污泥物料投放的過程中，還要注意進料量的把握和速度的控制。如果一次性進料過多，或者進料速度過快，就會導致污泥專用槳葉干化裝置內部物料堆積，很容易造成堵塞或者效果達不到的現象。
采用污泥干燥機熱干化技術符合污泥“三化”要求：
減量化——干化可以使污泥大幅度縮減體積和質量（可減少90%以上）。便于運輸和處置；
無害化——污泥進行了巴氏消毒，完全消除了病原體，干燥污泥性狀安全衛(wèi)生；
資源化——干燥后的污泥顆?？勺鳛榉柿?、土壤改良劑、燃料或建材化原材料等。
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