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常州蘇力生產(chǎn)品質(zhì)上乘的DW3-1.6-8帶式干燥機(jī)，DW3-1.6-8三層帶式干燥機(jī)，DW系列帶式干燥機(jī)，提供選型咨詢(xún)，設(shè)計(jì)，制造，調(diào)試一條龍服務(wù)，節(jié)能方便，質(zhì)量有保障！
DW3-1.6-8帶式干燥機(jī)產(chǎn)品介紹：
DW系列多層帶式干燥機(jī)是成批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)于脫水蔬菜、催化劑、中藥飲片等類(lèi)含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)， 對(duì)脫水濾餅類(lèi)的膏狀物料， 需經(jīng)造?；蛑瞥蓷l狀后方可干燥。
概述
DWB系列多層帶式干燥機(jī)適用于大規(guī)模生產(chǎn)干燥速率較低的難干燥物料，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便、運(yùn)行穩(wěn)定。可根據(jù)物料的干燥特性設(shè)計(jì)成不同的熱風(fēng)循環(huán)干燥形式，是熱風(fēng)循環(huán)烘箱的延伸和改進(jìn)，廣泛應(yīng)用于冶金助劑、化工、食品、包裝等領(lǐng)域。隨著企業(yè)技術(shù)進(jìn)步，產(chǎn)品技術(shù)含量的提高，多層帶式干燥機(jī)已具備滿(mǎn)足大生產(chǎn)、多元化、集中控制、連續(xù)生產(chǎn)的能力。具有高效、節(jié)能、易于管理的優(yōu)勢(shì)。
特點(diǎn)：
物料在帶式干燥機(jī)上受到的振動(dòng)和沖擊輕微，物料顆粒不易粉化破碎，因此也適用于干燥某些不允許碎裂的物料。帶式干燥機(jī)不僅供物料干燥，有時(shí)還可對(duì)物料進(jìn)行焙烤、燒成或熟化處理操作。帶式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)不復(fù)雜，安裝方便，能長(zhǎng)期運(yùn)行，發(fā)生故障時(shí)可進(jìn)入箱體內(nèi)部檢修，維修方?？梢哉{(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時(shí)間及加料速度以取得**干燥效果。設(shè)備配置靈活，可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。大部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源。獨(dú)特的分風(fēng)裝置，使熱風(fēng)分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。熱源可采用蒸氣、導(dǎo)熱油、電或燃煤熱風(fēng)爐配套。
運(yùn)輸、安裝：
1. 由于該設(shè)備體積、重量較大，吊裝運(yùn)輸應(yīng)掌握重心，防止扭曲變形。
2. 安裝時(shí)不需要放地腳，單臺(tái)使用時(shí)可直接放在地上并校正水平。在運(yùn)行中要求 鏈條及各轉(zhuǎn)動(dòng)部位無(wú)卡碰現(xiàn)象。
3. 在兩臺(tái)串聯(lián)時(shí)，前后要相互銜接并保持水平，物料能自動(dòng)翻流到第二臺(tái)網(wǎng)帶上形成一條串聯(lián)生產(chǎn)線(xiàn)。
4. 電器設(shè)備安裝應(yīng)符合規(guī)定要求，確保安全。
5. 安裝結(jié)束試車(chē)前，應(yīng)對(duì)減速器、鏈條、傳動(dòng)軸承等部位加足潤(rùn)滑油。
帶式干燥機(jī) 注意事項(xiàng)：
1. 開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查各風(fēng)機(jī)電源接線(xiàn)是否可靠，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
2. 電控箱應(yīng)有可靠的接地。
3. 帶式運(yùn)轉(zhuǎn)各電機(jī)是否正常。
4. 變頻系統(tǒng)的功能設(shè)置及調(diào)速應(yīng)符合規(guī)定要求。變頻器應(yīng)嚴(yán)格參看說(shuō)明書(shū)操作，以防損壞。
5. 網(wǎng)帶的轉(zhuǎn)向要正確，轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活、自然、無(wú)卡網(wǎng)、跳動(dòng)等現(xiàn)象，網(wǎng)帶嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)。
6. 加熱器進(jìn)氣前，應(yīng)先蒸氣總管上的排水閥打開(kāi)，排掉管道內(nèi)的冷凝水后，再把旁通閥打開(kāi)，直通蒸氣把管路內(nèi)鐵銹雜質(zhì)沖掉后，再關(guān)閉旁通閥，此時(shí)讓疏水器開(kāi)始工作，并應(yīng)檢查加熱器、疏水器、電磁閥工作是否正常。
7. 螺旋出料轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正常。
8. 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)后，應(yīng)檢查各電器元件、溫度控制、變頻系統(tǒng) 脈沖除塵器等工作是否正常。
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