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專業(yè)探討_新型密封板式給料機技術研究
一)問題提出
水泥生產(chǎn)中一個重要環(huán)節(jié)就是粉磨(將石塊或熟料磨成細粉),傳統(tǒng)是球磨機,能耗大,現(xiàn)在應用*多的是立式輥磨機,這種磨機的優(yōu)點是節(jié)能和效率高,但它有一個特點是進料和出料都是從上部進出,簡單的說就是石塊從上面落入磨機,粉磨好的細粉物料從上面用高負壓的空氣將粉料抽出來。于是產(chǎn)生了一個問題,如何將正常環(huán)境中的原料(石塊和熟料等)送入磨機同時還要保證不漏氣?
二)問題分析
需要解決的問題有:
1、原料進入磨機時不能漏氣,因為成品是被抽出磨機,一旦有漏氣的情況,就會破壞原有的負壓數(shù)值,使負壓下降,結(jié)果抽力不足,粉料就會有一部分滯留于磨機中,破壞磨機的粉磨能力,降低產(chǎn)量增加電耗。
2、上述的那個負壓,并不是一個平穩(wěn)不變的數(shù)值,由于物料的變化,物料的耐磨程度的不同,輸送機構的影響,物料的含水量等影響,這個負壓環(huán)境是不斷變化的,有的變化幅度可達到100%。在這樣的環(huán)境中,物料中的石塊、砂粒粉料會被吹得漫天飛舞,怎樣在這樣的大風中做到物料的動態(tài)精確計量是一個相對困難的課題。
3、如果系統(tǒng)漏氣,無論漏入的空氣多少,都會混入成品(粉料)中。這些混入粉料中的空氣*終還要從粉料中分離出來,將粉料中的空氣分離出來就要有收塵器,防止揚塵。明顯的道理是,混入的空氣(被抽進去)越多,粉料和空氣在分離時產(chǎn)生的粉塵污染越嚴重。
4、物料的含水量太多時,會有一部分物料貼附在設備中產(chǎn)生堵塞。
三)問題解決辦法
根據(jù)制造和使用經(jīng)驗,我公司研制一種新型密封板式給料機
在生產(chǎn)工藝中,關鍵設備是“密封機構”,現(xiàn)在使用的是稱為翻板閥和剛性分割輪卸料器,它們的原理都是利用鋼板和外殼之間的固定間隙使物料(原料)可以順利下落同時物料會填充在上述間隙之間,達到一定的密封作用。這種工藝對原料的控制比較嚴格,就是原料的粒度(粒度的大?。┍容^一致和均勻。只要選定設備的合適“間隙”,就能同時保證下料和密封。然而水泥生產(chǎn)線中物料分布很不均勻,物料的粒度差有時會有幾十倍或上百倍,就是說原料的粒度有直徑1mm和直徑200mm之間都有。這樣的原料使用中就會很難選擇上面所述的設備“間隙”。這種大小顆粒原料,如果要達到氣密程度(完全密封),又可以精確計量物料的動態(tài)流量,能做到穩(wěn)定平穩(wěn),可設定產(chǎn)量的密封式定量板式給料機,同時能做到可以遠程控制,證明可以完善的解決水泥生產(chǎn)的這個關鍵工藝環(huán)節(jié)的問題。
本設備是結(jié)合已進行的有關動態(tài)計量的產(chǎn)品研發(fā)和綜合解決各個環(huán)節(jié)的具體要求提出的一種新型的高精度動態(tài)氣密的計量設備。
四)密封板式給料機優(yōu)點展示
密封板式喂料機是根據(jù)立磨的生產(chǎn)工藝設計的一種專用給料設備,解決了在立磨生產(chǎn)中的卡料、空料運轉(zhuǎn)、因物料過載跳停及給料閥密封不嚴的問題。具有以下特點:
1、具有耐用時間長、維護簡單、維護成本低的優(yōu)點。鏈板與物料直接接觸部位的材料選用耐磨性鋼材,但是鋼材的硬度越高,可加工成型的難度也大,而且易開裂,試驗多種材料的結(jié)果,要既保證韌性同時也具有較高的耐磨性能。密封板式喂料機的耐磨方式是在每個鏈板上加上了弧面,固定兩根耐磨鋼條(方型或圓型)。物料從進料口落入到鏈板上,由于物料自然具有的顆粒分級作用,細料和細碎料會自動落到*下面的鏈板上面。上述的兩條鋼條有較硬的固定這些碎粉料而不會流走。在整個鏈板表面上就覆蓋有一層細碎物料,上面的大顆粒物料就不再與鏈板接觸,有效防止鏈板被磨損。合金構造的鏈板及獨立的潤滑系統(tǒng)以及設備的結(jié)構和輸送形式使設備的維護及維修更加方便簡單,可以單獨更換損壞的鏈板和槽板。
2、設備具有良好的氣密性。設備的維護窗口及觀察口采用硅膠密封圈,傳動軸的動態(tài)密封。保證長期密封良好耐用。設備的密封機構不在磨損的位置,所以就保證了設備密封的長期性,不會因為設備的密封效果降低影響磨機的產(chǎn)量。
3、喂料的連續(xù)性。因為增加的緩沖倉和密封板式喂料機使物料可以連續(xù)喂料,杜絕了物料卡死和喂料不穩(wěn)定造成磨機跳停的問題,由計算機管理根據(jù)磨機的產(chǎn)量連續(xù)穩(wěn)定的喂料。從而提高了磨機的產(chǎn)量和連續(xù)工作的時間,節(jié)約了電耗。
電話:13606******
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