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            南通聯(lián)源機(jī)電科技股份有限公司
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            產(chǎn)品詳情
            履帶式布料機(jī)常見故障及排除方法
            履帶式布料機(jī)常見故障及排除方法的圖片
            參考報(bào)價(jià):
            3550000元
            品牌:
            聯(lián)源
            關(guān)注度:
            3734
            樣本:
            暫無
            型號:
            BLJ600
            產(chǎn)地:
            江蘇
            信息完整度:
            典型用戶:
            葛洲壩水電站
            空氣速度:
            1.5
            輸送能力:
            180m3
            輸送距離:
            42m
            索取資料及報(bào)價(jià)
            認(rèn)證信息
            高級會員 第 4
            名 稱:南通聯(lián)源機(jī)電科技股份有限公司
            認(rèn) 證:工商信息已核實(shí)
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            產(chǎn)品分類
            公司品牌
            品牌傳達(dá)企業(yè)理念
            產(chǎn)品簡介

            履帶式布料機(jī)常見故障及排除方法

            1、轉(zhuǎn)速異常

            1.1發(fā)動機(jī)不能升速

            可能的原因           措  施

            電路板損壞           更換

            PTO未切換           切換PTO

            PLC損壞                   更換PLC

            輸送車掛錯(cuò)檔位           重新掛檔

            1.2發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速波動大

            可能的原因           措  施

            主油泵功率調(diào)節(jié)偏高 適當(dāng)調(diào)低主油泵功率

            發(fā)動機(jī)三濾堵塞 更換

            發(fā)動機(jī)功率輸出不足 咨詢生產(chǎn)廠家

            2、壓力異常

            2.1主系統(tǒng)無壓力

            可能的原因         措  施

            主油泵電比例閥沒得電 檢查電路

            主溢流閥故障         修復(fù)或更換

            主油泵故障         更換

            2.2主系統(tǒng)壓力低

            可能的原因         措  施

            主溢流閥故障         修復(fù)或更換

            主油泵故障         更換

            2.3臂架系統(tǒng)無壓力

            可能的原因         措  施

            切換電磁閥不得電 檢查電路

            多路閥先導(dǎo)電磁閥沒得電 檢查電路

            切換電磁閥卡死         修復(fù)或更換

            臂架泵故障         更換

            3、臂架動作異常

            3.1臂架鎖不住

            可能的原因         措  施

            平衡閥壓力調(diào)節(jié)偏低 適當(dāng)調(diào)高

            平衡閥泄漏         更換

            臂架油缸內(nèi)泄         更換油缸密封

            3.2臂架油缸泄漏

            可能的原因         措  施

            臂架過載         減載

            油缸密封件壞了         更換

            均衡閥壞了         更換

            3.3臂架不動作

            可能的原因         措  施

            臂架系統(tǒng)無壓力         更換

            3.4臂架不能伸出

            可能的原因         措  施

            臂架滑軌槽無潤滑 按要求進(jìn)行潤滑

            臂架滑軌槽有異物卡滯 檢查滑輪槽,清除異物

            主鋼絲繩松馳打滑 按要求張緊鋼絲繩

            伸展均衡鋼絲繩過分張緊 適當(dāng)調(diào)松伸展均衡鋼絲繩

            3.5臂架不能縮回

            可能的原因         措  施

            臂架滑軌槽無潤滑 按要求進(jìn)行潤滑

            臂架滑軌槽有異物卡滯 檢查滑輪槽,清除異物

            主鋼絲繩松馳打滑 按要求張緊鋼絲繩

            縮回均衡鋼絲繩過分張緊 適當(dāng)調(diào)松縮回均衡鋼絲繩

            4、皮帶運(yùn)行異常

            4.1皮帶不運(yùn)行

            可能的原因         措  施

            主液壓系統(tǒng)無壓力 見主系統(tǒng)無壓力措施

            皮帶過于松馳         張緊皮帶

            皮帶上積滿物料         清卸

            4.2皮帶嚴(yán)重跑偏

            可能的原因         措  施

            皮帶松馳         適當(dāng)張緊皮帶

            上托輥、滾筒粘有異物 清除

            物料落偏         盡量調(diào)整落料,適當(dāng)調(diào)整滾筒糾偏

            皮帶本身未調(diào)平         按調(diào)平方法調(diào)平皮帶

            臂架段側(cè)面過分游動造成臂架偏斜 調(diào)整臂架左右限位及滑軌導(dǎo)向塊,適當(dāng)調(diào)整滾筒糾偏,養(yǎng)成輕柔、緩慢、均勻的手柄操作習(xí)慣。

            5、皮帶異常磨損

            5.1皮帶邊緣異常磨損

            可能的原因                         措  施

            頭部刮板有混凝土積垢                 清除

            卸料護(hù)罩邊緣有混凝土積垢                清除

            料斗裙板有混凝土積垢                 清除

            底側(cè)托輥和上側(cè)托輥不轉(zhuǎn)動或有臟物 清除﹑修理或更換

            皮帶跑偏嚴(yán)重                         按要求調(diào)平皮帶

            5.2皮帶內(nèi)側(cè)(非承載側(cè))磨損

            可能的原因                       措  施

            皮帶松弛                       張緊皮帶

            上托輥、滾筒上粘有異物或不轉(zhuǎn)動       清除﹑修理或更換

            刮板有混凝土積垢或超出調(diào)節(jié)范圍       清除﹑重新調(diào)節(jié)

            橫梁框架有混凝土積垢               清除

            5.3皮帶外側(cè)(承載側(cè))磨損

            可能的原因                         措  施

            刮板太過張緊或刮板有碎片、粘有異物 調(diào)整、更換、清潔

            給料架鉸鏈和臺車框架有混凝土積垢 清除

            滾筒、下托輥有混凝土積垢或不轉(zhuǎn)         清潔或更換

            臂架橫梁框架有混凝土積垢         清除

            6、其它故障

            6.1冷卻風(fēng)扇不啟動

            可能的原因            措  施

            溫控開關(guān)損壞          更換

            風(fēng)冷電磁閥故障        清洗或更換

            6.2油過熱

            可能的原因           措  施

            散熱風(fēng)扇不轉(zhuǎn)     冷卻風(fēng)扇啟動

            電話:13606******




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