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淄博市博山萬通機(jī)械廠 2019-04-25 點(diǎn)擊2311次
爆炸焊接成型工藝是一種新型的工藝，特別是在金屬薄壁鈦管和管板的焊接成型方面，使用的非常常見，那么，今天就給大家詳細(xì)的說說爆炸焊接成型工藝的優(yōu)點(diǎn)有哪些，希望可以幫到大家。
?。ǎ保┯捎诒ê附訉僖环N特殊的壓力焊接，因此可實(shí)現(xiàn)用常規(guī)焊接和脹管方法無法實(shí)現(xiàn)的鋯、鈦管材與鋼等異形金屬之間的焊接；
?。ǎ玻┯捎诒ê附咏缑鎸儆谠又g的固相結(jié)合，因此換熱器換熱管與管板之間的焊接強(qiáng)度高，既保證了換熱器的安全性，又大大提高了換熱器的使用壽命；
?。ǎ常┯捎诒ê附涌蓪?shí)現(xiàn)多點(diǎn)同時(shí)起爆，因此生產(chǎn)率高，可一次實(shí)現(xiàn)一臺(tái)換熱器所有管子與管板的焊接成型。
鈦管－管板爆炸焊接成型涉及稀有金屬薄壁長(zhǎng)形管件和管板的多點(diǎn)同時(shí)爆炸焊接成型和界面微觀分析問題。
鈦管－管板爆炸焊接有以下幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)需要解決：
（１）鈦／鋼進(jìn)行爆炸焊接時(shí)，如果裝藥參數(shù)控制不好，易導(dǎo)致界面高溫而使界面產(chǎn)生金屬間化合物，這將大大降低復(fù)合管的傳熱效果。因此內(nèi)部換熱鈦管或鋯管的爆炸焊接裝藥工藝是成功爆炸焊接的關(guān)鍵之一。
（２）—般來說，復(fù)合管的外管和內(nèi)管的壁厚僅１～２ｍｍ。而超薄金屬?gòu)?fù)合材料尤其是超薄管材在爆炸焊接過程中易產(chǎn)生裂紋甚至斷裂，因此對(duì)于炸藥爆速和裝藥厚度都要進(jìn)行精確控制。
（３）耐海水腐蝕高效復(fù)合管不僅要節(jié)約稀有金屬材料，而且要實(shí)現(xiàn)高效換熱，而高效換熱的關(guān)鍵是復(fù)合管的結(jié)合界面必須是優(yōu)異的微小波狀界面，而微小波狀界面的形成就要求裝藥參數(shù)的精確優(yōu)化和設(shè)計(jì)。