認(rèn) 證：工商信息已核實(shí)
訪(fǎng)問(wèn)量：563059
回轉(zhuǎn)窯的工作原理及結(jié)構(gòu)
回轉(zhuǎn)窯是鈦白粉、水泥生產(chǎn)的主機(jī)設(shè)備。含水物料從窯尾筒體高端的下，專(zhuān)用螺旋進(jìn)料機(jī)喂入窯筒體內(nèi) ，由于窯筒體的傾斜和緩緩地回轉(zhuǎn)，使物料產(chǎn)生一個(gè)即沿著圓周方向翻滾，又沿著軸向從高溫向低端移動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，含水物料在窯內(nèi)通過(guò)分解，燒成等工藝過(guò)程，燒成物料后從窯筒體的底端卸出，進(jìn)入冷卻機(jī)。
一、 工作原理
回轉(zhuǎn)窯是鈦白粉、水泥生產(chǎn)的主機(jī)設(shè)備。 含水物料從窯尾筒體高端的下，專(zhuān)用螺旋進(jìn)料機(jī)喂入窯筒體內(nèi) ，由于窯筒體的傾斜和緩緩地回轉(zhuǎn)，使物料產(chǎn)生一個(gè)即沿著圓周方向翻滾，又沿著軸向從高溫向低端移動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，生料在窯內(nèi)通過(guò)分解，燒成等工藝過(guò)程，燒成物料后從窯筒體的底端卸出，進(jìn)入冷卻機(jī)?！?/p>
燃料從窯頭噴入，在窯內(nèi)進(jìn)行燃燒，發(fā)出的熱量加熱生料，使生料煅燒成為熟料，在與物料交換過(guò)程中形成的熱空氣，有窯進(jìn)料端進(jìn)入尾氣處理系統(tǒng)，*后由煙囪排入大氣。
二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 回轉(zhuǎn)窯主要由窯筒體、傳動(dòng)裝置、支撐裝置、擋輪裝置、窯頭密封裝置、窯尾密封裝置、窯頭罩等組成。 1、窯筒體部分 窯筒體是回轉(zhuǎn)窯的軀干，系由鋼板卷制并焊接而成，窯筒體傾斜的安裝在數(shù)對(duì)托輪上，在窯筒體底端裝有高溫耐磨損的窯口護(hù)板并組成套筒空間，并設(shè)有專(zhuān)用風(fēng)機(jī)對(duì)窯口部分進(jìn)行冷卻。沿窯筒體長(zhǎng)度方向上套有數(shù)個(gè)矩形輪帶，它承受窯筒體、窯襯、物料等所有回轉(zhuǎn)部分的重量，并將其重要傳到支撐裝置上，輪帶下采用浮動(dòng)墊板，可根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)后的間隙調(diào)整或更換，以獲得**間隙，墊板起到增加窯筒體剛度、避免由于輪帶與窯筒體有圓周方向的相對(duì)滑動(dòng)而使窯筒體遭受磨損和降低輪帶內(nèi)外表面溫差的作用?！ ?/p>
2、大齒圈裝置 在靠近窯筒體尾部固定有大齒圈以傳遞扭矩，大齒圈通過(guò)切向彈簧板與窯筒體聯(lián)接，這種使大齒圈懸掛在窯筒體上的聯(lián)接結(jié)構(gòu)能使齒圈與窯筒體間留有足夠的散熱空間，并能減少窯筒體彎曲變形等對(duì)嚙合精度的影響，還能其一定的減震緩沖作用，有利于延長(zhǎng)窯襯的壽命?！ ?/p>
3、 傳動(dòng)裝置 ?、?傳動(dòng)型式： a、 單傳動(dòng) 傳動(dòng)系統(tǒng)采用單傳動(dòng)，由一臺(tái)主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)。 主傳動(dòng)系統(tǒng)油主電動(dòng)機(jī)、主減速機(jī)小齒輪等組成，同時(shí)采用了組合彈性聯(lián)軸器來(lái)提高傳動(dòng)的平穩(wěn)性。主電動(dòng)機(jī)尾部帶有測(cè)速發(fā)電機(jī)為顯示窯速的儀表提供電源。 為保證主電源中斷時(shí)仍能盤(pán)窯操作，以防止窯筒體 彎曲變形，也便于檢修時(shí)盤(pán)窯，設(shè)有輔助傳動(dòng)裝置。它由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)等組成。輔助電動(dòng)機(jī)上配有制動(dòng)器，防止窯在電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)后在物料、窯皮的偏重作用下產(chǎn)生反轉(zhuǎn)。 b、雙傳動(dòng)
傳動(dòng)系統(tǒng)采用雙傳動(dòng),分別由二臺(tái)主傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng).兩套傳動(dòng)系統(tǒng)的同步是通過(guò)調(diào)整電氣設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn).從而保證兩系統(tǒng)受力均勻.從機(jī)械上采用兩個(gè)小齒輪與大齒輪嚙合瞬時(shí)錯(cuò)開(kāi)1/2周節(jié)的配置. ⑵ 電動(dòng)機(jī) 除小型回轉(zhuǎn)窯可選用Z2系列小型直流電動(dòng)機(jī)外，其余均選用回轉(zhuǎn)窯專(zhuān)用ZSN4直流電動(dòng)機(jī)，該電動(dòng)機(jī)是Z4系列電動(dòng)機(jī)的基礎(chǔ)上，根據(jù)水泥回轉(zhuǎn)窯主傳動(dòng)的工況特點(diǎn)而制造的專(zhuān)用產(chǎn)品?！ 、? 減速器 減速器一般均選用硬齒面減速器、它技術(shù)先進(jìn)、體積小、重量輕。 ?、?組合彈性聯(lián)軸器 小齒輪裝置和主減速器之間采用組合彈性聯(lián)軸器，它彈性好，能吸收一部分沖擊，并能補(bǔ)償較大的徑向偏差和軸向伸縮。
4、支撐裝置 支撐裝置是回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分，它承受著窯筒體的全部重量，并對(duì)窯筒體起定位作用，使其能安全平穩(wěn)地進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，支撐裝置為調(diào)心式滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕。并配置了潤(rùn)滑油的自動(dòng)加熱和溫控裝置及測(cè)溫裝置，運(yùn)行可靠，適應(yīng)性強(qiáng)?！ ?、擋輪裝置 擋輪按其受力情況及作用原理，可分為機(jī)械擋輪及液壓擋輪二種。 機(jī)械擋輪成對(duì)地安裝在大齒圈鄰近輪帶的兩側(cè)，起到限制窯筒體軸向竄動(dòng)的作用。 液壓擋輪 液壓擋輪設(shè)置在靠近大齒圈鄰近輪帶的下側(cè)。通過(guò)液壓擋輪迫使輪帶和窯筒體一起按一定的速度和行程沿窯中心線(xiàn)方向在托輪上往復(fù)移動(dòng)，使輪帶和托輪在全寬上能均勻磨損，以延長(zhǎng)使用壽命?！?/p>
5、窯頭密封裝置 窯頭密封裝置采用SM型（石墨塊式）窯頭密封裝置或GP型（鋼片式）窯頭密封裝置兩種中的一種，以滿(mǎn)足不同的工況和用戶(hù)需要： SM型窯頭密封裝置選用石墨塊徑向接觸式+迷宮式的密封形式，能自動(dòng)補(bǔ)償窯筒體運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的偏擺和運(yùn)轉(zhuǎn)中沿軸向的往復(fù)竄動(dòng)。密封性能好。 GP型窯頭密封裝置選用鋼片徑向接觸式的密封形式，能自動(dòng)補(bǔ)償窯筒體運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的偏擺和運(yùn)轉(zhuǎn)中沿軸向的往復(fù)竄動(dòng)，密封性能好。 7、窯尾密封裝置 QD窯尾密封裝置采用氣缸壓緊端面接觸式，整個(gè)密封圈受力均勻且能消除由于安裝和窯筒體撓度產(chǎn)生的不良影響。此外由電動(dòng)干油泵將潤(rùn)滑脂注入摩擦圈接觸面進(jìn)行潤(rùn)滑，摩擦阻力及磨損小，密封可靠效果好。
8、窯頭罩 窯頭罩為鋼板焊接而成的罩形，通過(guò)兩側(cè)的支腿座落在窯頭操作平臺(tái)上，下部與冷卻機(jī)的接口連接，窯頭罩內(nèi)砌筑耐火磚或澆灌耐熱混凝土，窯頭罩前外端面設(shè)有二扇懸掛移動(dòng)式窯門(mén)，以便進(jìn)入窯內(nèi)檢修及窯襯砌筑等工作。
- 推薦產(chǎn)品
- 供應(yīng)產(chǎn)品
- 產(chǎn)品分類(lèi)