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一、概述：
管式過濾機(jī)是目前***的固液分離設(shè)備之一，既可用來回收液體中含有的少量固體顆粒物，也可用來通過對少量固體顆粒物的分離而實現(xiàn)液體的回收，從而達(dá)到有效的固液分離。全程可實現(xiàn)自動化操控，減小了人工，從而提高了過濾效率，降低了生產(chǎn)成本。對于其它固液分離設(shè)備而言管式過濾機(jī)可實現(xiàn)真正意義的無死角過濾，因其獨特的過濾優(yōu)勢已在鈦白生產(chǎn)及化工生產(chǎn)中逐步替代其它形式的過濾設(shè)備。采用全自動控制，可按工藝要求對每一參數(shù)進(jìn)行實時顯示、設(shè)定、記錄等，監(jiān)控檢測系統(tǒng)更加完善。過濾與反清洗交替運行，循環(huán)往復(fù)，實現(xiàn)管式過濾機(jī)的連續(xù)生產(chǎn)運行。
二、工作原理：
管式過濾機(jī)是在全封閉的容器內(nèi)實現(xiàn)高度自動化生產(chǎn)的精密過濾設(shè)備，當(dāng)液體流入濾柱后，使液體中的固體顆粒物被阻擋在濾柱外表面的濾袋上，而清液經(jīng)過濾布進(jìn)入濾柱的內(nèi)部從過濾機(jī)出口排出，從而達(dá)到很有效的固液分離。因其獨特的過濾工藝已在鈦白生產(chǎn)及化工產(chǎn)品行業(yè)被逐步接受并替代其它形式的過濾設(shè)備。
濾柱結(jié)構(gòu)的獨特設(shè)計使固體顆粒物在工作過程中被吸附在濾布的外表面，隨著過濾的進(jìn)行固體顆粒物在不斷累積的過程中形成濾餅層，在壓力穩(wěn)定的情況下過濾器運行過程中也能保持原位并不脫落。當(dāng)工作壓力大于設(shè)定壓力時，在保持設(shè)定壓力不變的同時進(jìn)行排放濾液，濾液排放完成后濾餅垂直開裂。強(qiáng)勁的反吹氣體進(jìn)入濾柱內(nèi)瞬間釋放開裂的濾餅，使其掉落，即完成一個周期的固液分離過程。在濾柱材質(zhì)的選取上采用合成材料，因為既要考慮耐腐蝕，又要考慮到介質(zhì)的溫度，同時還要考慮降低設(shè)備造價，尤其是在內(nèi)件的構(gòu)造上，實現(xiàn)了簡易安裝、組合聯(lián)接的形式，也因此降低了成本。全程通過PLC或DCS控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)全自動化操控，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的**可靠。當(dāng)需要清洗時，可通過管式過濾器的噴淋及反洗裝置對內(nèi)部殘留物體進(jìn)行清洗，所以管式過濾機(jī)的應(yīng)用范圍非常廣。
三、產(chǎn)品特點
1、立式結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、操作環(huán)境好、整個裝置通過優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計，可滿足用戶連續(xù)高效生產(chǎn)，確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行，節(jié)能環(huán)保，運行費用低，裝置利用率高。安裝方便。
2、處理能力大，使用壽命長，自動化程度高，操作簡單，能達(dá)到很高的過濾精度，濾柱不易堵塞，易于反沖洗再生，適用范圍廣。
3、勞動強(qiáng)度低，降低了生產(chǎn)成本。
四、設(shè)備組成
該系統(tǒng)由罐體裝置、濾柱、濾布、噴淋裝置、儲槽、泵、儀表閥門及控制系統(tǒng)等組成。
五、流程圖
- 推薦產(chǎn)品
- 供應(yīng)產(chǎn)品
- 產(chǎn)品分類